窯爐用耐材包括窯爐的牆體和萱（xuān）頂，一般（bān）分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈（zhān）、板等，中層為重質或邯鄲輕質保（bǎo）溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質（zhì）保溫層近（jìn）幾年發展比較迅速，以低溫莫（mò）來石纖維為主，兼顧了高溫莫（mò）來石纖維（wéi）、高（gāo）鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維（wéi）製成工藝上采用（yòng）了拉絲、甩絲、噴（pēn）吹等（děng）工藝。內層也有用耐用的矽藻土磚輕質莫來石、高鋁等輕（qīng）質磚或者板，以輕質氧（yǎng）化鋁、莫來石等空心球磚為主體。中（zhōng）層的重質材料仍然采用低鋁（lǚ）高矽、高鋁低矽、莫來石磚與堇青石、焦寶石與莫來石等材料製成的（de）重質材料為主。外層的低溫耐火材料主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等製作而成，相（xiàng）對鋁含量偏低，耐溫性能較（jiào）差但價格較低。

耐用的重質耐火保溫磚基本有以（yǐ）下幾個品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚（zhuān）(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚（zhuān），鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化矽磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐（nài）火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，邯鄲矽藻土磚重質磚基（jī）本上（shàng）在建築衛生陶瓷（cí）的隧道窯、軌道窯等除非有特殊（shū）需求外不再使用。而在耐腐蝕（shí）的窯爐如熔塊窯、做色（sè）料的梭式窯、回轉窯等領域仍（réng）然使用重質耐火材（cái）料。目的是為了不至（zhì）於掉（diào）渣、抗腐蝕強度好。特別是熔塊窯，物料直接和（hé）隔（gé）熱耐（nài）火磚（zhuān）接觸，更應該謹慎選擇重質耐火材料，尤其是材質、密度和導熱係數等。這類窯爐（lú）的特（tè）點恰恰和隧道窯、軌道窯相（xiàng）反，一般重質耐火材料在內層而重質耐火材料和保溫材料（liào）在中外層。

耐用的隔熱磚的（de）產品（pǐn）性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部（bù）位侵蝕問題更嚴重、更為普遍（biàn），尤其是對於鋁鎮靜鋼的澆注（zhù）。目前，對於堵塞問題通過改（gǎi）變（biàn）材質和（hé）流態是較理想的技術（shù）路線。高溫強度要求特別重（chóng）要，比長水口（kǒu）、塞棒要求高。鋼水衝擊不能（néng）掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實（shí）際中（zhōng）控製燒（shāo）後（hòu）常溫抗折強度不得（dé）低於6MPa。整體塞棒較好的抗熱震（zhèn）性，但不如（rú）浸入（rù）式水口及長水口（kǒu）要求苛刻，因（yīn）為塞棒僅是外部浸入鋼水而非（fēi）內孔，傳熱由外及內;另外，耐用的矽藻土磚塞棒多隨中間包一起預熱也降低（dī）了其熱震性要求。

窯係統表麵散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其（qí）中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上（shàng），因此開（kāi）發和研製（zhì）用於回轉窯的新型節能磚對於水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以（yǐ）輕質（zhì）骨料（liào）以及（jí）輕質造孔劑為原料製成的邯鄲矽藻（zǎo）土磚輕（qīng）質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣（qì）孔（kǒng）率來（lái）降低（dī）耐火材料（liào）的導熱係數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質（zhì）耐磨磚主要用於回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用（yòng）於水（shuǐ）泥回傳窯如窯最後麵，與其他邯鄲矽藻土磚磚種性能對比（bǐ），輕質耐（nài）磨磚有較低的導熱係（xì）數和較低的體積密度。荷重（chóng）軟化溫度和耐壓強度也有所降低，但不影響輕質保溫（wēn）磚的使用，因為在這一區間，物料的熱負荷較小，固體物料的衝刷和磨損也較輕，因此在耐火材料配置（zhì）上，主要考慮適抗堿侵蝕能力即可。

輕質耐火材料最早以矽藻土磚哪家好輕質粘土磚（zhuān）為主，由於耐溫性（xìng）能有限，隻能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀（jì）九十年代後期莫來石磚、氧化鋁熔融噴（pēn）吹技術（shù）逐漸成熟從而開發了（le）空（kōng）心球磚，近（jìn）幾年來耐火（huǒ）材料發泡工藝的成（chéng）熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱（rè）導率（lǜ）大大降低，形成了耐用的耐火隔熱磚。本世紀初（chū），耐（nài）火纖維技術發展較快，耐火纖維的壓成板、氈等定型材料工藝逐步完善且（qiě）耐火纖維的溫度不斷提高，形成了目前的耐火（huǒ）纖維隔熱（rè）材（cái）料（liào）係列產品。化學性質穩定，強度較高，可（kě）以（yǐ）抵抗爐窯（yáo）局部機械震動不開裂，熱效工作時抗滲漏性能強，不易被金屬熔融液浸潤，不粘結，導熱與膨脹（zhàng）係數小，保證熱工設備的穩定性。