高堿玻璃具有較低的黏度，硼矽酸鹽玻璃的表麵張力小，所以，它們的侵蝕作用（yòng）就劇烈。提高熔製溫（wēn）度會降低熔融玻璃液的黏度（dù）和表麵張力，從而也加速了侵蝕作用。含（hán）硼酸、磷（lín）酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈（liè）的（de）侵蝕作用，強烈的玻璃液（yè）對（duì）流和（hé）不穩定的液麵會把保護層衝刷（shuā）掉，加速蝕損。對耐用的高鋁聚（jù）輕磚耐火材料（liào）本身來說，蝕損程（chéng）度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構（gòu）都是由一個或多個晶相、玻（bō）璃相和氣相組成的。氣孔，特別是（shì）開口氣孔，是侵蝕劑滲入高（gāo）鋁聚輕磚耐火材料內部的通（tōng）道，並使侵蝕（shí）麵增加。相對於晶相來說，玻璃相是薄弱環節，其化學穩定性差，要提高耐火材料的抗（kàng）侵蝕，必須（xū）使其高溫的穩定晶相增多，玻璃相含（hán）量減少，且軟化溫度和（hé）黏度要大，氣孔率盡可能低。

輕質耐火材料最早以高鋁聚輕磚哪家（jiā）好輕質粘土磚（zhuān）為主，由於耐溫性（xìng）能有限，隻能用到溫度比較低（dī）的窯爐（lú）內使用，上世紀九十年代後期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術（shù）逐漸成熟從而開發（fā）了（le）空心球磚，近幾年來耐火材（cái）料發泡工藝的成熟（shú）又開發了發泡型（xíng）輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降（jiàng）低，形成了耐用的耐火隔熱磚。本世紀初，耐火纖維技術（shù）發（fā）展較快，耐火纖維的壓成板、氈等定型材料工藝逐步完善（shàn）且耐火纖維的溫度不斷提高，形成了目前的耐火纖維隔熱（rè）材料係列產品。化學性質（zhì）穩定，強度較高，可以抵抗爐窯局（jú）部機（jī）械震動不開裂，熱效工作時抗滲漏性能強，不易被金屬熔（róng）融液浸潤，不粘結，導熱與膨脹係（xì）數小，保證熱工設備的穩定性。

低導熱多層高鋁聚輕磚複合莫來石（shí）磚使用創新的工作層、保溫層、隔（gé）熱層多層複合結（jié）構設計，導熱（rè）係數大大降低。該材料的工作層（céng）以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高（gāo）的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料（liào），適宜的氧化鋁含量使其具備更高的成都高（gāo）鋁聚輕磚莫來（lái）石相含量，幾乎不（bú）含剛玉相，其保溫層具備比工作層更低的導熱係數，且與工作層具有良好的結合性、較高的強度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維板，因含鋯纖維板在不同溫度下的導熱係數(見表1)都（dōu）處於較低位置，同時在（zài）高溫下的收縮率也是較低[1]。因此低導（dǎo）熱多層複合莫來石磚具有高強度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化（huà）溫度以及優良的抗熱震性能，完全滿足（zú）了大中型水泥回轉窯生產工藝的要求，同時由（yóu）於其具（jù）有低導（dǎo）熱的特性，使（shǐ）得筒體外（wài）表溫度（dù）降低，減少了噸熟料原煤消耗（hào），同時延長了筒體使用壽命，從而能（néng）為水泥企業帶來較大的社會經濟效（xiào）益。

玻璃對高鋁聚輕磚耐（nài）火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同（tóng）時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分（fèn）與玻璃液基（jī）本相同。也就是說此處耐火保溫（wēn）磚與池壁磚受到的化（huà）學（xué）侵（qīn）蝕基本相同（tóng）。但是池壁磚受到的破壞比（bǐ）上部（bù）結構要嚴重得多。之所（suǒ）以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不（bú）同。池壁磚除了（le）受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的衝刷作用這一物理侵蝕。液流的衝刷把化學侵蝕的生成物不斷衝走，因而使玻（bō）璃液能夠不斷（duàn）對耐用的高（gāo）鋁聚輕磚哪家好耐火材料的新鮮表（biǎo）麵進行化學侵蝕。這兩種侵蝕共同作用的結果，使池壁磚損壞很（hěn）快。但（dàn）是（shì）上部結（jié）構隻受（shòu）到與玻璃成分相同的配合料粉塵侵蝕，此處沒有液（yè）流的物理侵蝕。所以化學侵蝕的生成物留在耐火材料的表麵，這就起到了保護作用，防止了配合料粉塵對（duì）耐火材料的進一步侵蝕。由此可（kě）以看出化學侵蝕（shí）的破壞程度與物理侵蝕情況有很大的關係。

玻璃（lí）和配（pèi）合料的揮發物在池（chí）爐（lú）的上部空間和蓄熱室（shì）中部（bù）都存在，對這些部位的耐火保（bǎo）溫磚進行化學侵（qīn）蝕。揮發物（wù）的成分主要是高鋁聚輕磚堿金（jīn）屬氧化物的化合物（wù）和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液（yè）相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的（de）化合物在1400℃。時就會冷凝。這（zhè）些冷凝液（yè）體通過浸潤、擴散向成都高鋁聚輕磚耐火材料氣孔（kǒng）內滲透。尤其是當上部結構砌體有龜裂和（hé）未充滿泥漿的砌縫時，會給耐火材（cái）料造成很（hěn）大的破壞。隨著池爐技術的進步，蓄熱室的高度不斷增加，格子體（tǐ）自重對於下層格子磚及爐條镟的壓力很大，當化學侵蝕（shí）將其損壞後（hòu），在（zài）損壞部位由於應（yīng）力集中而破壞（huài），結果會導致整個格子體的倒塌。

經常接觸（chù）高鋁聚輕磚哪家好耐火材料的人憑顏色基本（běn）上是（shì）可以（yǐ）判斷（duàn）出來耐火磚的材質（zhì）。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，並且在磚的表麵還（hái）會有（yǒu）棕（zōng）色或者黑色的（de）斑點，這一般是耐火原料裏麵雜質經過（guò）高溫燒製之後形成的斑點。高鋁磚的顏色（sè）大多米黃色，甚至還會（huì）有（yǒu）些發白（bái）。鎂質、石墨質、碳化（huà）矽材質類的成都耐（nài）火磚製品大多是青黑色（sè）。剛玉、莫來石磚大多為白色。因為影響耐火磚顏色的因素有多種。磚坯在裝窯車時碼放不合理，稀疏不均勻造成火焰（yàn）不（bú）能均勻加熱（rè）所有磚坯，使磚坯在預熱時加熱不均（jun1），耐火磚磚坯水分未能徹底排（pái）除就進入燒成帶，造成部分耐火磚出現顏色不一（yī）樣有深有淺。