質量好的重質耐火保溫磚基本有（yǒu）以下幾（jǐ）個品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性（xìng）磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚（zhuān）：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石（shí）磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化矽（guī）磚，其他磚。陶瓷窯爐最（zuì）早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕（qīng）質隔熱耐火材料的不斷（duàn）完善，重慶輕質保（bǎo）溫磚重質磚基（jī）本上在建築衛生陶瓷的隧道窯、軌道窯等除非有特殊需求外不再使用。而在耐腐（fǔ）蝕的窯爐如熔（róng）塊窯、做（zuò）色料（liào）的（de）梭（suō）式窯、回轉窯等領域仍然使用重質耐火材料。目的是為（wéi）了不（bú）至於（yú）掉（diào）渣、抗腐（fǔ）蝕強（qiáng）度好。特別是熔塊窯，物（wù）料直接和隔熱耐火磚接觸，更應該謹慎選擇重（chóng）質耐火材料（liào），尤其是材質、密度和導熱係數（shù）等（děng）。這類窯爐的特點（diǎn）恰（qià）恰（qià）和隧（suì）道（dào）窯、軌（guǐ）道窯相反，一般（bān）重質耐火材料在（zài）內層而重（chóng）質耐火（huǒ）材料和保溫材料在中外層。

窯係（xì）統表麵散熱的（de）熱（rè）損失包括預熱器、回轉窯和（hé）冷卻機。其中回轉窯的散熱損失（shī）占總散熱損失的（de）50%以上，因此開發和研製用（yòng）於回轉窯的新型（xíng）節能磚對於水（shuǐ）泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主（zhǔ）要以（yǐ）輕質骨料以及輕質造孔劑為原料製成的重慶輕質保（bǎo）溫磚輕質耐磨磚，它通過（guò）降低材料的密度和提高（gāo）材料的氣孔率來降低（dī）耐火（huǒ）材料的導（dǎo）熱係數，從而達到保溫節能的目的。這種輕（qīng）質耐磨磚主要用於回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用於水泥回傳窯（yáo）如窯最後麵，與其他重慶輕（qīng）質保溫磚磚種性能對比，輕質耐磨磚有較低（dī）的導熱係數和較低的體積密度。荷重軟化溫度和耐壓強度（dù）也有所降低，但不影響輕（qīng）質保溫磚的使用，因為在這一區間（jiān），物（wù）料的熱負荷較小，固體物料的衝刷和（hé）磨損也較輕，因此（cǐ）在（zài）耐火材料配（pèi）置上，主要考慮適抗堿侵（qīn）蝕能力即可。

輕型（xíng）粘（zhān）土磚又（yòu）稱（chēng）輕型粘土保溫磚質量好的輕質保（bǎo）溫磚，其性能（néng）十分強（qiáng）大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能（néng）起（qǐ）到最強的保（bǎo）溫作用嗎？輕（qīng）質粘土磚（zhuān）是一種輕質耐火製品，鋁量在30-46％之（zhī）間，以粘土熟料和輕質（zhì）熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用（yòng）化學法或泡沫法生（shēng）產。將原料與（yǔ）水混合，製成可塑泥或（huò）泥漿，經擠壓成型或澆注成型，幹燥後在1250-1350℃氧化氣氛中燒製。普通（tōng）輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用（yòng）比例一般在1.0左右。輕質粘土磚（zhuān）輕質保（bǎo）溫磚以其優良的性能和低（dī）廉的價（jià）格受到了大多數工業爐（lú）窯（yáo）生產廠家的青睞，隻（zhī）要不直（zhí）接接觸火苗的地方需要（yào）保（bǎo）溫，基本（běn）上都被輕質（zhì）粘土磚所取代。

重（chóng）慶莫來石一直以來被認為是普通陶瓷裏麵很（hěn）重要的晶體相，對於普通陶瓷（cí）的強度提升有著很重要的（de）作用（yòng）。因此，對於陶瓷（cí）材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注（zhù）。對於大部分建陶產品而言，其燒成過程屬於（yú）快燒並且溫度相對較低，且產品（pǐn）在使用過程（chéng）中的（de）會經曆各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對於（yú）莫來石磚強度有著（zhe）更迫切實際的需求。那麽，了解陶（táo）瓷產品內部晶體相的形成，對於產品的設計和生產（chǎn）就更有實（shí）際意義。其形成過程往（wǎng）往是母礦在（zài）加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱（rè）過程中會脫水生成偏高嶺，在（zài）繼續的加熱過程中，偏高嶺會分（fèn）解為輕質保溫磚廠家莫來（lái）石和石英。這樣形成（chéng）的莫來石其形狀貼（tiē）近於母礦形狀（zhuàng），如高嶺石中的莫（mò）來石就（jiù）為粒狀或（huò）鱗狀莫來石。

玻璃對輕質保溫磚耐火材料的化（huà）學侵蝕，如果沒有物理侵蝕（shí）同時存在，則進行（háng）得十分緩慢。加料口附近的上部結構受（shòu）到配合料粉塵的化學侵（qīn）蝕。此處配合料粉塵（chén）的成分與玻璃液基本相同。也就是說（shuō）此處耐火保溫磚與池壁磚受到的（de）化學侵蝕基（jī）本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現（xiàn）這種差（chà）別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化（huà）學（xué）侵蝕外，還受到玻璃液流的衝（chōng）刷作用這一物理（lǐ）侵蝕。液流的衝刷把化（huà）學（xué）侵蝕的（de）生成物不（bú）斷衝走，因而使玻璃液能夠不斷對質量好的輕質保溫磚廠家（jiā）耐火材料的新鮮表麵進行化學（xué）侵蝕。這兩（liǎng）種侵蝕共同作用的結果，使池壁磚損壞很快。但是上部結構隻受（shòu）到與（yǔ）玻璃成分相同的配合料粉（fěn）塵侵蝕，此處沒有液流的物理侵蝕。所以化學侵蝕的生成物留在（zài）耐火材料的表麵，這就起（qǐ）到了（le）保（bǎo）護作用（yòng），防止了（le）配合料粉塵對耐火材料（liào）的進一步侵蝕。由此可以（yǐ）看出化學侵蝕的（de）破壞程度（dù）與物理侵蝕情況有很大（dà）的關係。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機（jī）理主要在於變價（jià）離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致製品強度降低，開裂。在高（gāo）溫長時間（jiān）作用下，重慶焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變（biàn）形（xíng）而（ér）損壞。窯內某部位局部過熱（rè）或（huò）所砌輕質保溫磚廠家耐（nài）火材料的耐火度不夠，耐火材料就被燒（shāo）熔。有時，耐（nài）火度合格，但荷重軟（ruǎn）化溫度偏低，則長期（qī）使用時，耐火材料也會軟化變（biàn）形，影響了整（zhěng）個（gè）砌（qì）體（tǐ）的穩性和使（shǐ）用壽命。燒損嚴重程度（dù）視溫度和耐火材（cái）料的性質而定。小爐噴（pēn）火口镟、小爐腿、舌頭、蓄熱（rè）室镟、熔化部窯镟和胸牆等是易被（bèi）燒損的部位。玻璃池窯耐火材料在生產過程中受到（dào）的侵蝕是不可避免的。