低導熱多層輕質粘土磚複（fù）合莫來石磚使（shǐ）用創新的（de）工作（zuò）層、保溫層、隔熱層多層複合結構（gòu）設計（jì），導熱係數大大降（jiàng）低。該（gāi）材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具（jù）有較高的常（cháng）溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性（xìng）;保溫層設計采（cǎi）用M60或M70莫（mò）來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其（qí）具備更高的湖（hú）北輕（qīng）質粘（zhān）土磚莫來石相含量，幾乎不含剛玉相，其保溫層具備比工作層更低的導熱係數，且與工作層具（jù）有良好的結合性、較高的強度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維板，因含鋯纖維板在不同溫度下的導熱係數(見表1)都處於較低位置，同時在高溫（wēn）下（xià）的收縮（suō）率也是較低（dī）[1]。因（yīn）此低導（dǎo）熱多層複合莫來石磚具有高強度、高耐磨、高（gāo）抗蝕、高荷重軟化溫度以及優良的抗熱震性能（néng），完全滿足了大中型水泥回轉窯生產工（gōng）藝的（de）要求，同時由於其具有低導熱的特性，使得筒體外表溫（wēn）度降低，減少了噸（dūn）熟料（liào）原煤消耗，同（tóng）時（shí）延長了筒體使用（yòng）壽命，從而能（néng）為（wéi）水泥企（qǐ）業（yè）帶來較大的社會經濟效益。

輕型粘（zhān）土磚又稱輕型粘土（tǔ）保溫磚質量好的輕質（zhì）粘土（tǔ）磚，其性能十分（fèn）強大。在工業窯爐的（de）工作中，輕粘土磚能起（qǐ）到最強的保溫作用（yòng）嗎？輕質粘土（tǔ）磚是一種輕（qīng）質耐火製品，鋁量在30-46％之（zhī）間，以粘（zhān）土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生（shēng）產（chǎn），也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，製成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，幹燥後在1250-1350℃氧化氣（qì）氛中燒製（zhì）。普通（tōng）輕質粘土磚的（de）體積密（mì）度一般在0.75~1.2g/cm3之（zhī）間，實際使用比例一（yī）般在1.0左右。輕質粘土磚輕質粘土磚以其優良（liáng）的性能和低廉的價格受到了大（dà）多數工（gōng）業爐窯生（shēng）產廠家（jiā）的青睞，隻要不直接接觸火苗（miáo）的地方需（xū）要保溫，基本上都被輕質粘土磚（zhuān）所取代。

輕質耐火材料最（zuì）早以輕質粘土磚價格輕質粘土磚為主（zhǔ），由於耐溫性能有限，隻能用到溫度比較低的窯爐內使用，上（shàng）世紀九十年代後期莫（mò）來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術（shù）逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火（huǒ）材料發（fā）泡工（gōng）藝（yì）的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大（dà）大降低，形成了質量好的耐火隔熱（rè）磚。本世紀初，耐火纖維技術發展較快，耐火纖維的壓成（chéng）板、氈等定型材料工藝逐步完善（shàn）且耐火纖維的溫度不斷提高，形成了目前的耐火纖（xiān）維隔熱材料係列產品。化學性（xìng）質穩（wěn）定，強度較（jiào）高，可以（yǐ）抵抗爐窯局部機械震動不開裂，熱效工作時抗滲漏性能強，不易（yì）被金屬熔融液浸潤，不粘結，導熱與膨脹係數小（xiǎo），保證熱工設備的穩定性（xìng）。

裂損主要發（fā）生在烤窯階段（duàn）。烤（kǎo）窯時，在湖北（běi）隔熱耐火磚內部（bù）出現一定的溫（wēn）度差，產生相應的（de）機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火（huǒ）材料允許的（de）極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔（róng）的（de）、高度燒結的致密（mì）耐火材料（liào）最易破損。除溫差產生應力外（wài），耐火材料晶型變化所造成的膨脹（zhàng）或收縮亦會產（chǎn）生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生（shēng）應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先製定的烤窯（yáo）曲線升溫（wēn）。烤窯後，質（zhì）量好（hǎo）的輕質粘土（tǔ）磚（zhuān）價格耐（nài）火材料長期處在高溫作用下，在該作業溫度下的耐火材料機械強度比在室溫下要低得多。如果作用（yòng）於耐火材料的機械（xiè）負荷偏大，則耐火材料會（huì）產生非彈性變形(與極黏的液體流動相似)，而導致破壞。

玻璃對輕（qīng）質粘土磚耐火材料的化（huà）學侵蝕，如果沒有物理侵蝕（shí）同時存（cún）在，則進行得十分緩慢。加料口附近的（de）上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合（hé）料粉塵的（de）成（chéng）分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的（de）化學侵蝕基本相同。但是池（chí）壁磚受到的破（pò）壞比上（shàng）部結構要嚴重得多。之所以（yǐ）出現這種差別，主要是物理侵蝕條件（jiàn）不同。池（chí）壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的衝刷作（zuò）用這一物理侵蝕。液流的衝刷把化學侵蝕的生成物不斷衝走，因而使玻璃液能夠不斷對（duì）質量好的（de）輕質粘土磚價格耐火材料的新鮮表麵進行化學侵蝕。這兩種侵蝕共同作用的結果，使池壁（bì）磚（zhuān）損壞（huài）很快。但是上部結構隻受到與玻璃成分（fèn）相同的配合料粉塵侵蝕，此處沒有（yǒu）液流的物（wù）理侵蝕。所以化學侵蝕（shí）的生成物（wù）留（liú）在耐火材料的表麵，這就起到了保護（hù）作用，防止了配合料粉塵對耐火材料的進（jìn）一步侵蝕。由此可以看出化學侵蝕的破壞程度與物理侵蝕情況（kuàng）有很大的（de）關係。