質量好的耐火磚加工溫度（dù）控製不（bú）好，造成燒成溫度（dù）波動太大，就會使有些車位（wèi）溫度高有些溫度低。排煙機拉力過（guò）大，使火焰無法到達窯爐頂部（bù）時就被（bèi）拉力（lì）以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所（suǒ）燒製質量好的高鋁（lǚ）聚輕磚耐火磚的溫差可達50度，以至於有時下部製品粘連變形產生廢品，而（ér）上部卻仍然沒有達到（dào）燒結溫度。除了燒製過程中的工藝影響外，陽（yáng）泉耐火磚出窯（yáo）之後隨著存放時間、存放（fàng）環境的影響，在其表麵也會慢慢產生（shēng）一些化（huà）學（xué）的反應，最終造成（chéng）隔熱耐火磚顏色上（shàng）的差別。除了燒製（zhì）過程中的工藝影響外，隔熱耐火磚出窯之（zhī）後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢產（chǎn）生一些化（huà）學的（de）反應，最終造成耐火磚顏色上的差別（bié）。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都（dōu）存（cún）在（zài），對這些部（bù）位（wèi）的耐火保溫磚（zhuān）進行化學侵蝕。揮（huī）發物的成分主要是高鋁（lǚ）聚輕磚堿金屬氧化物的化合物和硼的（de）化合物（wù），還有氟化物、氯化物和硫的化（huà）合物（wù）。這些揮發物除以（yǐ）氣相狀態與耐火材料發生（shēng）化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反（fǎn）應。其（qí）中鈉的化合物在1400℃。時就（jiù）會冷凝（níng）。這些冷（lěng）凝液體通過浸潤、擴散向陽泉高鋁聚輕磚耐火（huǒ）材料氣孔內滲透。尤其是當上部結構（gòu）砌體有龜裂和未充（chōng）滿泥漿的砌縫時（shí），會給耐火材料造成很大的破壞。隨著池（chí）爐技術的進（jìn）步，蓄熱（rè）室（shì）的高度不斷增加，格子體自重對於下層格子（zǐ）磚及爐條镟的壓力很大，當（dāng）化學侵蝕將其損壞（huài）後，在損壞部位由於應（yīng）力集（jí）中而破壞，結果會導致整個格（gé）子（zǐ）體的倒塌。

高鋁聚輕磚保溫磚的導熱係數一般在0.2-0.4(平均溫度（dù）350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱係數（shù）在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出陽泉高（gāo）鋁聚輕磚保溫磚的保溫性能要比耐火磚的保（bǎo）溫性能好的多。保溫磚的耐火（huǒ）度一般（bān）在1400度以下，而（ér）耐火磚的耐火度在1400度以（yǐ）上。保溫磚一般都（dōu）是輕質保溫材料，密（mì）度一般（bān）在（zài）0.8-1.0g/cm3而耐火磚的密度基本都在2.0g/cm3以上。耐火磚的機械強度高，使用周期長，並且化學穩定性好，不（bú）與物料發生化學反應和耐高溫性能好，最高（gāo）耐熱溫度可達（dá）到（dào）1900℃。特別適用於化肥廠高低（dī）溫變換爐、轉化爐、加氫轉化器、脫硫槽及甲（jiǎ）烷化（huà）爐（lú）中。耐火（huǒ）磚與保溫磚的區別很大，他們的（de）使用環境（jìng）、範圍（wéi）、作用都不相（xiàng）同。不同的位置會用到不同的材料，在選購材料（liào）時，我（wǒ）們要根據（jù）自己的實際情況（kuàng），決定使用哪種耐火材料適合自己用的。

高鋁聚輕磚耐火材料的成分及其與玻璃（lí）反應生成物的成（chéng）分（fèn）與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固（gù）相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火（huǒ）材（cái）料（liào）造成的汙染，在大多數情況下都是輕質矽磚受侵蝕的結果。耐火材（cái）料受的（de）侵蝕越嚴重，則造成的玻（bō）璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐（nài）火材料原來的晶相，第二種是質量好的高鋁聚輕磚哪（nǎ）家好耐火材料與玻璃反應後生成的變質結晶（jīng），第三種是耐火材料被熔化後又重新析晶。由耐火材料產生的條紋通常是與結石共（gòng）同存（cún）在的。有的結石是在條紋中析晶出來的，有（yǒu）的條紋是由於結石熔化造（zào）成的。另外一種不帶有結石的條紋，這大部（bù）分是由於耐火材料中玻璃相造成的。由耐火材料產生的結石和條（tiáo）紋大（dà）部分是物（wù）理侵蝕和化學侵蝕共同作用的結果（guǒ）。由於（yú）耐火材料（liào）中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物（wù）質，這（zhè）都是強著色劑。因此耐火材料被（bèi）侵蝕後，這些氧化物進入玻璃中會（huì）造（zào）成著色。

質量好的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高（gāo）鋁磚，鉻（gè）磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯（gào）英石（shí）磚，氧化鋯磚，碳磚（zhuān），碳化矽磚，其他磚。陶瓷窯爐（lú）最早用耐火材（cái）料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，陽泉高（gāo）鋁（lǚ）聚輕磚重質磚基本上在建築衛（wèi）生陶瓷的隧道（dào）窯、軌道窯等除（chú）非有特殊需求（qiú）外不再使用。而在耐腐蝕的窯爐如熔塊窯、做色料的梭式窯、回轉窯等領域仍然使用重質耐火材料。目的是為了不至於掉渣、抗腐蝕強度好。特別是熔塊（kuài）窯，物料直接和隔（gé）熱耐火磚接觸，更應該謹慎選擇重質耐火材料，尤（yóu）其是材質、密度和導熱係數等。這類窯爐的特（tè）點恰恰和隧道窯、軌道窯相反，一般重質耐火材料（liào）在內（nèi）層而重（chóng）質耐火材料和保溫材料在中外層。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要（yào）表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕（shí），如陽泉隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等（děng），以及格子磚（zhuān）中的反霞石化（huà）作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔（kǒng），嚴重時造成（chéng）格（gé）子磚倒塌、損毀，被迫（pò）熱修。蝕損作（zuò）用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉牆、加料（liào）口（kǒu）、熔（róng）化部前部空（kōng）間、池壁、小爐、蓄（xù）熱室上層格子（zǐ）體等部位都會受（shòu）到料粉的蝕損。玻璃（lí）液對高（gāo）鋁聚（jù）輕磚哪家好（hǎo）耐火材料（liào）的蝕損作用比（bǐ）料粉（fěn）要小得多，玻璃液與耐火材料界麵層上的相反應是複雜的。玻璃（lí）液首先溶（róng）解（jiě）耐火材料（liào）中的遊離的SO₂。莫來石的溶解速度較小，它聚集到玻璃液和耐火材料的界麵上（shàng），雖然小結晶的莫來石溶解了，但在使用時大結晶的莫來（lái）石甚（shèn）至有了增長。