平度隔熱磚被（bèi）侵蝕後，與它接（jiē）觸的熔（róng）融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將（jiāng）擴散到玻璃液的其（qí）餘部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變（biàn）化，SO₂和堿液增加了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻（bō）璃液的接觸麵上，首先是莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解後，使玻璃液黏度增大，促（cù）使在耐火材料表麵形成較難移（yí）動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決於其黏度和（hé）表麵張力等物理性質。黏度低和（hé）表（biǎo）麵張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的矽藻土磚耐火材料，並從其表麵細（xì）孔吸（xī）入內部，使整個耐火材料（liào）受到強烈的侵蝕。

在形成矽藻土（tǔ）磚莫來石晶體後，晶（jīng）體的發育對於產品的（de）性能影響也很大。產品的性（xìng）能隨著晶粒（lì）的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值後，晶粒尺寸進一步增加反而對於（yú）產（chǎn）品性能有所削弱。不過對於（yú）快燒的建陶產品而言，發育過（guò）大的晶粒尺寸的影響是微乎（hū）其微，因為燒（shāo）成製度中並沒有足夠（gòu）的時間（jiān）讓晶體得到良好的發育長（zhǎng）大。我（wǒ）們所要注意的是，如在釉料（liào）中引入高純結晶產品時，需要（yào）控製其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石（shí）磚的形成有促進作（zuò）用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成平度耐用的矽藻土磚莫來石晶體的過（guò）程影響最大，可以有效降低（dī）莫來石的合成（chéng）溫度，MgO和FeO對莫來石化（huà）的礦化作用主（zhǔ）要是（shì）通過液相發揮效（xiào）用。

輕（qīng）質粘土保溫磚矽藻土磚的優（yōu）缺點（diǎn）有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱（rè）損（sǔn）和爐（lú）體表麵（miàn）散熱損（sǔn），一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容（róng）的（de）輕質磚作爐體結構材料，耐用的矽藻土磚輕質保溫磚可以節約燃料；同時（shí），由於窯爐（lú）能夠快速升溫和（hé）冷卻，可以提高設備的（de）生（shēng）產效（xiào）率；還可以減輕爐體重量，簡化窯爐結構，提高產品質量，降低環境溫度，改（gǎi）善勞動條件。但輕質耐火磚的氣孔率大，組織鬆散，不能用於直接接（jiē）觸（chù）熔渣和液態金屬（shǔ）的部位；機械強度低，不能用於（yú）承重結構；耐磨性差，不適合與爐料接觸，磨損嚴重。

矽藻土磚耐火保溫（wēn）磚（zhuān）主（zhǔ）要的作用是用來保溫、減少（shǎo）熱量（liàng）的流（liú）失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要（yào）是用（yòng）來經受（shòu）火焰（yàn）的（de）炙烤。一般分為（wéi）兩種（zhǒng），即不定型耐火材（cái）料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料（liào）或集料和一種或（huò）多種粘和劑組成的混合粉狀（zhuàng）顆料，使用（yòng）時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具（jù）有較強的流動性。定型耐火材料：一（yī）般耐用的矽藻土磚耐火磚，其形狀有標準規則，也可以根據需要築切（qiē）時臨時加工。耐火磚具有密度大，強度高，耐磨，耐腐蝕性能好，熱膨脹係數小，研磨效率高，噪音低，使用壽命長，不沾汙物（wù）料等（děng）優點。是（shì）適應於各種研磨機械的優質研磨介質。