氣化法生產臨沂輕質莫來石磚是指在配料中引入（rù）能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方（fāng）法（fǎ）來獲得氣泡，從而產生（shēng）出氣孔率低、密度小的磚。此方法（fǎ）生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成（chéng）本較（jiào）高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料（liào）廠根據（jù）實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質（zhì）莫來（lái）石磚。添加（jiā）物燒盡法生產耐火保溫磚廠家輕（qīng）質（zhì）莫來石磚，有三種（zhǒng）成形方法：振動、澆注、手工搗打成型。振動成型生產輕質莫來石，周期（qī）短，生產效率高，但（dàn）質量（尤其是密度）較難控製；澆注（zhù）成型周期長、生產效率低、成本（模具成本）較高；手工搗打成型生（shēng）產效率低、成本低、勞動強度大，質量較難控製。

耐火保溫磚輕質保溫磚重（chóng）量輕，使用在保溫區域起隔熱降（jiàng）噪的作用，而（ér）且保（bǎo）溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚（zhuān）用（yòng）量比較大的（de）有輕質粘土磚、輕質高（gāo）鋁磚，但是（shì）輕質（zhì）粘土磚和（hé）輕質高鋁（lǚ）磚怎麽選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質（zhì）耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表麵是否顏色均勻，如（rú）果顏（yán）色均勻（yún）就（jiù）說明燒製溫度（dù）穩定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒（lì）。如果用勁按過後，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打（dǎ）開一快質量（liàng）好的耐火保溫磚輕質粘土磚看裏麵（miàn）是（shì）否夾心，如果（guǒ）夾心出現黃色或者紅色，說明輕質粘土磚沒有燒透，抗（kàng）滲（shèn）透性不行。如果（guǒ）打開和表麵一樣，說明輕質粘土磚強度（dù）、抗震都（dōu）可以。

此外，還（hái）要求晶相細小並均勻分布在（zài）玻璃相中，形成（chéng）均勻致密的組織結構。焦爐（lú）隔熱磚表麵不平整和裂紋（wén）會使侵蝕加劇，液麵（miàn）處的池壁磚和池壁磚砌縫處於易（yì）被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表麵光滑（huá），砲縫小,並要整塊立砌.煤氣（qì）與重油（yóu）的燃燒產物及（jí）個別配合料組（zǔ）分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等（děng）處（chù）的耐火保溫磚耐火材料。高溫下不同築爐材料（liào）之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和矽磚會（huì）劇烈反應，高鋁磚和矽磚會起中等（děng）反應,臨沂耐火保溫磚（zhuān）電熔鋯剛玉磚與矽磚會起劇烈反應，嚴重（chóng）共熔。電熔鋯剛玉（yù）磚與石英磚、白泡石起中等反應，而與剛玉（yù）磚起接觸反（fǎn）應。所以，剛玉磚可用作過渡材料。

耐火保溫磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質（zhì）耐火磚和重質耐火磚（zhuān）就是其中的兩大類,其中輕質耐（nài）火磚是指體積密度小（xiǎo）於1.3g/m³的耐（nài）火磚,而重質耐火磚（zhuān）是指密度大於1.3g/m³耐火磚,通（tōng）俗的說（shuō）就是兩者的質量不同,一個是（shì）質量輕,一個（gè）是質量重（chóng）.一般輕質隔熱耐火（huǒ）磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚（zhuān），低鐵莫來石、臨沂耐火保（bǎo）溫磚高鋁（lǚ）聚輕（qīng）隔熱耐火（huǒ）磚，矽藻土隔熱耐火磚。輕質耐火磚和重質耐火磚的用途各不相同，但都有（yǒu）自己專有的特（tè）點和用（yòng）途（tú），二者雙方（fāng）各有各的有優勢，兩者（zhě）之間（jiān）無法相互替代，但二者（zhě）之間可以相互配使用，一般窯爐裏麵直接（jiē）接觸火焰（yàn）用（yòng）重質磚，而外圍不直接接觸的用保溫磚起（qǐ）到（dào）保溫作用，在選擇使用（yòng）耐火磚是可（kě）根據（jù）實際情況來決定。

連鑄（zhù）用功能質量好的耐（nài）火保（bǎo）溫磚（zhuān）耐（nài）火材料指整體塞棒、(鋼（gāng）包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼（gāng）包滑板、中間包滑（huá）板、中間包上水口包含在（zài）內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越（yuè）少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能（néng）臨（lín）沂耐（nài）火保溫磚的生產製造用原（yuán）料技術。對材質的性能要求，連鑄要求其功能耐火材料（liào）具有良（liáng）好的抗熱震（zhèn）性、抗合成渣侵蝕（shí）、抗鋼液侵蝕以及適宜的高溫強度。這些特性要求又因三大件的使用部位及鋼種、冶煉條件的不（bú）同（tóng）而存在差異。為了更好地發揮連（lián）鑄功能耐火材料在連鑄工業的作用，今後還需在原料多（duō）樣化、複合化（huà）及新型防氧化劑等方麵做進一步的工作。

質量好的耐火磚加工溫（wēn）度控（kòng）製不好，造成燒（shāo）成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有（yǒu）些（xiē）溫度（dù）低（dī）。排煙機拉力過大，使（shǐ）火焰無法到達窯爐頂部時（shí）就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和（hé）底部的溫差太大，所燒製質量好的耐火（huǒ）保溫磚（zhuān）耐火磚（zhuān）的溫差可達50度，以至於（yú）有時下部製品粘連（lián）變形產生廢品（pǐn），而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒製過程中的工藝影響外，臨沂耐火磚出窯之後隨著存放時間、存放（fàng）環境的影響，在其表麵也會慢慢（màn）產生一些化學的反應，最終造成隔（gé）熱耐火磚顏色上的差別。除了燒製過程中（zhōng）的工藝影響外，隔熱耐火磚出窯之後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢產生一（yī）些化（huà）學的反（fǎn）應，最終造成耐（nài）火磚顏色上的差別。