玻璃液沿著焦爐保溫磚耐火材料流動時具（jù）有滴水（shuǐ）穿石的功效，把耐火材（cái）料磨出一條條溝槽，這是機（jī）械（xiè）磨損。主要磨損部位在玻璃液麵處。另外，在（zài）循環液流流動處(特（tè）別是液流紊（wěn）亂處)也明顯可見。當液麵波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關係（xì）。物理（lǐ）侵蝕最重要（yào）的（de）是玻璃液（yè）流的衝刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液（yè）流的衝刷作用會使（shǐ）化（huà）學侵蝕速率成倍增加（jiā）。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流衝刷的物理（lǐ）侵蝕。在熔（róng）化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡（pào）以後，液流（liú）更為強烈。強烈的衝（chōng）刷作用與化學侵蝕配合會對（duì）耐（nài）用（yòng）的焦爐保溫磚（zhuān）哪家好耐火材料（liào）造成很大的破壞。

耐用的耐（nài）火磚加工溫度控製不好，造成燒成溫度波動太大，就會（huì）使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達（dá）窯爐頂部時就被拉（lā）力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的（de）溫差（chà）太（tài）大，所燒製耐用的焦爐保溫磚耐火磚的溫差可達50度（dù），以至於有時下部製品粘連變（biàn）形（xíng）產生廢品（pǐn），而上部卻仍然沒有（yǒu）達到燒（shāo）結（jié）溫度。除了燒製過程中的工藝（yì）影（yǐng）響外，江西耐火磚出窯之後隨著存放時間、存放（fàng）環境的（de）影響，在其表麵也會慢慢產生一些化學的反（fǎn）應，最終造成隔熱耐火磚顏色上的差（chà）別。除（chú）了燒製過（guò）程中的工藝影（yǐng）響外（wài），隔熱耐火磚出（chū）窯之後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表麵（miàn）也會慢慢（màn）產生一（yī）些化學的反應，最終造成耐火（huǒ）磚顏色上的差別。

連鑄功能耐火材（cái）料以含碳（tàn）為（wéi）其特色，這是由江西焦爐保溫磚耐火（huǒ）材料的應用要求決定的（de）。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹係數，提高了熱擴散能（néng）力，緩解熱應力集聚;另外是其不與（yǔ）耐火氧化物產生陶瓷（cí）結合，大量的耐用的莫來（lái）石磚對緊密的氧化物陶瓷基質及結合網絡起（qǐ）到了阻斷隔離作用（yòng），就像氣孔一樣，使（shǐ）熱應力掉進了“黑洞”，因（yīn）而能夠（gòu）阻止裂紋擴展，其比氣孔絕熱更（gèng）可貴的（de）一點（diǎn）是（shì），不對熔渣潤濕，不會吸（xī）收液渣（zhā）“填坑”。要說（shuō）明的是，不同於常見的金屬及其氧化物等，石墨的（de）熱導率隨溫度的升高反而降低，在極高溫度下趨於不導熱狀（zhuàng）態，這對石墨作為連（lián）鑄功能耐火材料的（de）應用也大（dà）有裨益，在持續高溫應用條件下可以使材料保（bǎo）持（chí）基本恒定的溫度梯度。增強抗侵蝕（shí）性，因其對渣、熔劑及鋼水的不潤濕性，不僅（jǐn）自身不容易被侵（qīn）蝕，還進而能夠保護包裹纏繞的基質顆粒。另（lìng）外，就是石墨特異的耐高溫性能，與一般耐高溫材料不同，石墨的強度是（shì）隨溫度（dù）的升高而增高，這（zhè）也賦予基質顆粒（lì）乃至基體材料較高（gāo）的抗侵蝕性。

此外（wài），還（hái）要（yào）求晶相（xiàng）細小並（bìng）均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚（zhuān）表麵（miàn）不平整和裂紋會使侵蝕（shí）加（jiā）劇，液麵處的池壁磚和池壁磚砌縫處於易被玻璃液蝕損的地方（fāng），水平縫的蝕損比（bǐ）垂直縫嚴（yán）重，故要求砌體表麵光滑，砲縫小,並要（yào）整塊（kuài）立砌.煤（méi）氣與重油（yóu）的燃燒（shāo）產（chǎn）物及個別配合料組分的揮發物，也（yě）會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的焦爐保溫磚耐火材料。高溫下不同築爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和矽磚會劇烈反應，高鋁磚和矽磚會起中等反應,江西焦爐保溫磚電熔鋯（gào）剛玉磚與矽磚會起劇烈反應，嚴重共熔。電熔（róng）鋯剛玉磚與石英磚、白泡（pào）石起中等反（fǎn）應，而與剛玉磚起接觸（chù）反應。所以，剛玉磚可用作過渡材料。