裂損主要發生在烤窯階段（duàn）。烤窯時，在玉溪隔熱耐（nài）火（huǒ）磚內部出現一定的（de）溫度（dù）差，產生相應的機械應力。如升溫速（sù）度過快，超過了（le）耐火材料允許的極限強度時，將出現（xiàn）裂紋，甚至裂成碎塊。電熔（róng）的、高度燒結（jié）的致密耐火材料最易破損（sǔn）。除溫差產（chǎn）生應力外（wài），耐（nài）火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮（suō）亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產（chǎn）生應力過大，使耐火材料（liào）開裂，因（yīn）而，在烤窯時必須按事先製定（dìng）的烤窯曲線升溫。烤（kǎo）窯後，質量好的輕質莫來石（shí）磚哪家（jiā）好（hǎo）耐火材料（liào）長期處在（zài）高溫作用下，在該作業溫度下的耐火材料機（jī）械強度比在室溫下要低得（dé）多。如果作用於耐火材料的機械負荷偏大，則耐火材料會產生非（fēi）彈性（xìng）變形(與（yǔ）極黏的液（yè）體（tǐ）流動相似（sì）)，而導致（zhì）破壞。

低導熱多層輕質莫來石磚（zhuān）複合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層（céng）多（duō）層複合結構設計，導熱係數大大降低。該材料的工作層以（yǐ）莫（mò）來石為（wéi）骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓（yā）強度、較高的荷重軟化（huà）溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備（bèi）更高的玉（yù）溪（xī）輕（qīng）質莫（mò）來石磚莫來石相含量，幾乎不含剛玉相，其保（bǎo）溫層具（jù）備比工（gōng）作層（céng）更（gèng）低的（de）導熱係（xì）數，且與工作層具有良好的結（jié）合性、較高的強度及耐磨性。隔熱（rè）層選用含（hán）鋯纖維板，因含鋯纖維板在不同溫度下（xià）的導熱係數(見表1)都處於較低位置，同時在（zài）高溫下的收縮率也是（shì）較（jiào）低[1]。因此低導熱多層複合莫來石磚具有高強度、高耐磨、高抗蝕、高荷（hé）重軟化（huà）溫度以及優良的抗熱震性能，完全滿足（zú）了大中型水泥回（huí）轉窯生產工藝的要求，同時由於其具有低（dī）導熱的特性，使（shǐ）得筒體外表溫度降低，減少了噸熟料原煤消耗，同時延（yán）長了筒體使用（yòng）壽命，從而能為水泥企業帶來較大的社會經濟效益。

質量好的隔（gé）熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內（nèi）孔部（bù）位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對於鋁鎮靜（jìng）鋼的澆（jiāo）注。目前，對於堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路（lù）線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水衝擊不（bú）能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上（shàng）要求在高（gāo）溫抗折強度（dù）達到（dào）2.5MPa，生產實（shí）際中控製燒（shāo）後常溫抗折（shé）強度（dù）不（bú）得低於6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸（jìn）入式水（shuǐ）口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，質（zhì）量好的（de）輕質莫來石磚塞棒多隨中間包一（yī）起預熱也降低了其熱震性要求。

聽到（dào）一些廠家說玉溪輕質（zhì）莫來石磚（zhuān）耐火磚（zhuān）拉到（dào）廠裏之後客戶反映說怎麽感覺顏色不太（tài）對，感覺你這（zhè）顏色好像含量不夠。聽到這些（xiē），我就感覺好像回到了（le）幾年前（qián）客戶拿斧頭砸質量好的隔熱耐火磚測試磚的（de）強度一樣。甚至還有一些客戶買磚的時候直接以顏（yán）色去代替磚的名稱。雖然關於耐火磚的基礎知識天美传媒在线观看已經普及了這麽久，但還是有一（yī）些新（xīn）接觸這個行業的采購人員會以耐火（huǒ）磚的（de）顏（yán）色去選購或者質疑某一批貨物。那麽耐火磚到（dào）底（dǐ）應不（bú）應該看顏色?顏（yán）色到底能決定耐火磚的什麽呢?常常被人們以顏色來判別磚好壞級別的大多為高鋁磚，但其實，同樣指標含量（liàng）的耐火磚顏色也會出現不（bú）一致的情況。所以一塊真（zhēn）正好的隔熱奶或磚是不能單單僅憑顏色去判斷。

質量好的耐火保溫磚優良的（de）抗熱震性。水口使用前一（yī）般預熱到1100℃，而連（lián）鑄開（kāi）澆鋼水溫度高達（dá）1500℃，水口需在（zài）1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結（jié）晶器保護渣侵（qīn）蝕性好。渣線部（bù）位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣（zhā）蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的（de）碳含量及ZrO2的（de）相變又存在熱震（zhèn）炸裂風險，因此要求預熱後不能降溫（wēn）太快。同時，因質量好的（de）輕質莫來石磚哪家好鋯碳材料（liào）如果與內（nèi）孔鋼水直接接觸（chù），因其石墨（mò）含量及結合強度（dù）較低，在高速鋼流的（de）衝刷下會被快速（sù）熔損，所以必須（xū）與本體鋁碳材料或內襯材料配合使用。抗鋼（gāng）液（yè）侵蝕性好，尤其是內孔部分，既要抗鋼水衝刷，又要耐化學侵蝕。浸在（zài）結晶器中的本體部分很少被侵蝕，這也是選擇鋁碳質浸入（rù）式水口的主要原因。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，玉溪焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由於高溫、火（huǒ）焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火（huǒ）材料在窯爐中的使（shǐ）用即開始（shǐ），操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的（de），甚（shèn）至是很嚴重的損壞，需特別（bié）注意。下麵介紹幾種損壞情況（kuàng）。窯內料粉（fěn）、玻璃液和火焰氣體（tǐ）在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料（liào）中的純堿（jiǎn）、芒（máng）硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火（huǒ）材料表麵（miàn）作用，生成低共熔物或疏鬆狀物（wù），並借助輕質莫來石磚哪家（jiā）好（hǎo）耐（nài）火材料本身的空隙或界麵的交代反應繼續向磚體內部滲透擴散（sàn），而（ér）使（shǐ）耐火材料逐漸被溶解、剝落而減薄、變質、進行重結晶等。上述各種鹽（yán）類與化（huà）合物的蝕（shí）損機（jī）理是不同的，芒硝比純堿（jiǎn）的蝕損作用（yòng）強得多（duō）。