浮法（fǎ）玻璃窯玻璃生產工藝流程，濱州焦爐（lú）隔熱磚在玻（bō）璃窯爐中使用時，由於高（gāo）溫、火（huǒ）焰、料粉、氣氛、氣流和液流等（děng）作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐（lú）中的使用即開始，操作不（bú）當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下（xià）麵介紹幾種損（sǔn）壞情況。窯內料粉、玻璃液（yè）和火焰氣體在高（gāo）溫下都（dōu）會（huì）侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟（fú）化物、氧化（huà）物在高溫下與耐火材料表麵作用，生成低共熔物或疏鬆狀物，並借助輕質莫來石磚價格耐火材料本身的空隙或界麵的（de）交代反應繼續向磚體（tǐ）內部滲透擴散（sàn），而（ér）使（shǐ）耐火材（cái）料逐漸被溶解、剝落（luò）而減薄（báo）、變（biàn）質（zhì）、進行重結晶等。上述各種鹽類與（yǔ）化合物的蝕（shí）損機理是不同的，芒硝（xiāo）比純堿的蝕損作用強得多（duō）。

濱州莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用（yòng）的推板窯等一些長形窯爐，由於有預熱（rè）帶、燒成帶、保溫帶（dài）、冷卻帶等，根據不同段的不同溫（wēn）度（dù）合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能（néng）尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速（sù），尤其以輕質（zhì）莫來石磚價格輕質莫來石（shí）磚、高鋁莫來石（shí）磚、莫來石（shí）纖維和高鋁莫來石纖維等發展較快，為建（jiàn）築衛生陶瓷的窯爐節能提供（gòng）了必要的材料保障。陶（táo）瓷（cí）窯爐用重質耐火材料與玻璃工業類似（sì），主要以酸性磚、中性磚和部分特種磚為主（zhǔ），選磚（zhuān）的依據（jù）主要根據窯爐的燒成溫度、氣（qì）氛和（hé）熔融材料（liào）的腐蝕（shí）性、酸堿性等決定。

窯係統表麵散熱（rè）的熱損失包括預熱器、回（huí）轉窯和冷（lěng）卻機。其（qí）中回轉窯的散熱損失占總散熱損（sǔn）失的50%以上，因此開發和研製用於回（huí）轉窯的新型節能磚對於水泥行業節能尤為重（chóng）要。新型節（jiē）能耐火材（cái）料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原（yuán）料製（zhì）成的濱州輕（qīng）質莫（mò）來石磚輕質耐磨磚，它通（tōng）過降低材料的密度和提高材料的氣孔率（lǜ）來（lái）降低耐火材料的導熱係數，從而達到保（bǎo）溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用（yòng）於回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用於水泥回傳窯如窯最後麵，與其（qí）他濱州輕質（zhì）莫來石磚磚（zhuān）種性能對比，輕質耐磨磚有較低的導熱係數和較低的體積密度。荷（hé）重（chóng）軟化溫度和耐壓強度也有所降低，但不影響輕（qīng）質保溫磚（zhuān）的使用，因為在這一區間，物料的熱負荷較小，固體（tǐ）物料的衝（chōng）刷和磨損也較輕，因此在耐（nài）火材料配置上，主（zhǔ）要考慮適抗堿侵蝕能力即可。

輕質莫來石磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪（zào）的作用，而且（qiě）保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚（zhuān）用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土（tǔ）磚和輕質高鋁磚怎（zěn）麽選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火（huǒ）保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲（shèn）透性。在選（xuǎn）擇輕質耐火磚時，先要了解一下（xià）他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在（zài）30-35%左右（yòu）。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕（qīng）質磚的表麵是否顏色均勻，如（rú）果（guǒ）顏色均勻就說明燒製溫（wēn）度（dù）穩定，熱（rè）震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過後，不掉，就說明強（qiáng）度可以超過3Mpa。再（zài）就是（shì）打開一快（kuài）性價比高的輕質莫來（lái）石磚輕質粘（zhān）土磚看裏麵是否夾心，如果夾心出現黃色或者紅色，說明（míng）輕（qīng）質粘土磚沒有燒透，抗滲透性不行。如果（guǒ）打開和表麵一樣，說明輕（qīng）質粘（zhān）土磚強度、抗（kàng）震都可（kě）以。

低導熱多（duō）層輕質（zhì）莫來石磚複合莫來石磚使用創新的工作層（céng）、保溫層、隔熱層多（duō）層複合結構設計（jì），導熱係數大大降低。該材（cái）料的工作層以莫來石（shí）為骨料，加（jiā）入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有（yǒu）較高的常溫耐壓強度、較高的（de）荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層（céng）設計采用M60或M70莫來石為主原料，適（shì）宜的（de）氧化鋁含量使其（qí）具備更高的濱州輕質莫來（lái）石磚莫來石相（xiàng）含量，幾乎不含剛玉相，其保溫層具備比工（gōng）作層更低的導熱係（xì）數（shù），且與工作（zuò）層具有（yǒu）良好的結合性、較（jiào）高的強度及耐磨（mó）性。隔熱層選用含鋯纖維板，因含鋯纖（xiān）維板在（zài）不同溫度下的導熱係（xì）數(見表1)都處於較低（dī）位置，同時在高溫下的收（shōu）縮率也是較低[1]。因此低導熱多層複合莫來石磚（zhuān）具有高強度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及優良的抗熱震性能，完全滿足了大中型水泥（ní）回轉窯生產工藝的要（yào）求，同時由於其（qí）具有低導熱的特性，使得筒體外表溫度降低，減少了噸熟料原煤消耗，同時延長了筒體使用壽命，從而能為水泥企業帶來較大的社（shè）會經濟效益（yì）。

料粉對耐火材（cái）料的蝕損作用主要表現在粉料高溫（wēn）蒸發的堿性（xìng）蒸氣對耐火材料的侵蝕，如濱州隔熱（rè）磚表麵的熔蝕、內（nèi）部的“鼠洞（dòng）”等，以及格子磚中的（de）反霞（xiá）石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子（zǐ），堵（dǔ）塞格子孔，嚴重時造成格子磚（zhuān）倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨（suí）溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉牆、加料口（kǒu）、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕（qīng）質莫來石磚價格耐火材料的蝕損作用比（bǐ）料粉（fěn）要小得多（duō），玻璃液與耐火材（cái）料界麵層上的相反應是複雜的（de）。玻璃（lí）液首先溶（róng）解耐火材（cái）料中（zhōng）的遊離的（de）SO₂。莫來石的溶（róng）解速度較小，它聚（jù）集到玻璃液和耐火材料的界麵上，雖然小結晶的莫（mò）來石溶解了，但在使用（yòng）時大結晶的莫來石甚至有了增長。