輕質保溫磚成都輕質莫來石磚是一種隔熱耐火材料（liào），是指孔隙率高、容重（chóng）低（dī）、導熱係（xì）數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔結構（孔隙率一般為40~85％），保溫（wēn）性高。輕質保溫磚的分類方法（fǎ）很多，今天小編（biān）給大家介紹（shào）一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐（nài）火磚輕質莫來石（shí）磚，容重低於0.4g/cm的超輕耐火磚。用（yòng）溫度分類。使用溫度為600~900℃作為低溫保溫材料，900~1200℃作為中溫保溫材料；超過1200℃是一種高溫絕緣材料。按產（chǎn）品形狀分類。一種（zhǒng）是成型輕質隔（gé）熱磚，包括粘土隔熱耐（nài）火磚、高鋁隔熱耐火磚、矽質耐（nài）火磚和一（yī）些純氧化物輕質耐（nài）火磚。另一種是不（bú）定（dìng）型（xíng）輕質保溫磚，如輕（qīng）質耐火混合土。

成都隔熱磚被侵蝕後，與它接觸的熔融物中（zhōng）增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔（róng）融物將擴（kuò）散到玻璃液的其餘部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發（fā）生變化（huà），SO₂和堿液（yè）增加了，而在界麵（miàn）上發生了β-Al₂O₃結晶的聚集作用，所以，在耐火材料（liào）與玻璃液的接觸麵上，首先是莫（mò）來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕的耐火材（cái）料。耐火材料溶解後，使（shǐ）玻璃液黏度增大，促使在耐（nài）火材料表麵（miàn）形成較難移動（dòng）的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料（liào）的侵蝕作用，取決於其（qí）黏度和表麵張（zhāng）力等物理性質。黏（nián）度（dù）低和表麵張力小的玻璃（lí）液最容易浸潤性價比高的輕質（zhì）莫來石磚耐火材料，並從其表麵細孔吸入內部，使整個耐火材料受（shòu）到強烈的侵蝕。

成（chéng）都莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用（yòng）最（zuì）為廣泛，主要因為其質（zhì）輕（qīng）、施工方便等特點，操作起來比較容易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等（děng）一些長形窯爐，由於有預熱帶、燒成（chéng）帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料（liào）對窯爐的（de）節（jiē）能尤其重要（yào）。輕質耐火材料近幾年發展迅（xùn）速，尤其以（yǐ）輕質莫來石磚廠家輕質莫來石磚、高鋁（lǚ）莫來石磚、莫來石纖維和高鋁莫來石纖維等發展較快，為（wéi）建築衛生陶瓷的窯爐節能提（tí）供了必要的材料保障。陶瓷窯爐用重質耐火材料與玻璃工業類似，主要以酸性磚、中（zhōng）性磚和部分特種磚為主，選磚的依據主要根據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料的腐蝕性、酸堿性（xìng）等決定（dìng）。

在蓄熱室使用（yòng）的格子（zǐ）體還因氧化還原（yuán）氣氛作用而損毀（huǐ），其損毀機理主（zhǔ）要在於變價離子（zǐ）在氧化和（hé）還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致（zhì）製品強度降低（dī），開裂。在高溫長時間（jiān）作用下，成都（dōu）焦（jiāo）爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌輕質莫來石磚廠家耐火材料（liào）的耐火度不夠，耐火材料就被（bèi）燒（shāo）熔。有時，耐火度合格，但荷重軟化溫度（dù）偏低，則長期（qī）使用時，耐火材（cái）料也會軟化變形，影響了整個砌體的穩性和使（shǐ）用壽命。燒損嚴（yán）重程度視溫（wēn）度和耐火材料的性質而定。小爐噴（pēn）火口镟、小爐腿、舌（shé）頭（tóu）、蓄熱室镟、熔化部窯镟和胸牆等是易被燒損的部位。玻璃池窯耐火材料在生（shēng）產過程中受到的侵蝕是不可避免的。

窯車用耐火材料有窯車麵、窯（yáo）車（chē）支架、承燒（shāo）板、匣缽等,除過組成窯車的基本（běn）架構麵材料外，其餘的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火（huǒ）材料和窯爐的牆體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有成都莫（mò）來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合（hé）碳化矽、氮化矽結合碳化矽等。除過上述（shù）材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷（cí）棍棒有氧化鋁質、石英（yīng）質、氮化矽質、滲（shèn）矽碳化矽質、再結晶碳化矽質、氮化矽結合碳化矽（guī）質等。建築衛（wèi）生陶（táo）瓷輥（gǔn）道窯所用的棍棒（bàng）以高鋁質為主。輕質莫來石磚廠家輕質耐火（huǒ）材料是指（zhǐ）氣孔率高、體（tǐ）積密度小、熱導（dǎo）率低的耐火材料。在工業窯爐和其他熱工設備上用作隔熱材料。與一般耐火磚比較，抗渣蝕性、力學強度、耐磨損性較差，高溫下體積收縮較大等。

輕質耐火材料最早以輕質莫（mò）來石磚廠家輕質粘土磚為主，由於耐（nài）溫性能有限，隻能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀（jì）九十年代後期莫來石磚、氧化鋁熔融噴（pēn）吹技術（shù）逐漸成熟從（cóng）而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質（zhì）耐火材料，使耐火材料（liào）的熱導率大大降低，形成了性價比高的耐火隔熱磚。本世紀初，耐火纖維技術發展較快，耐火纖維的壓成板、氈（zhān）等定型材料工藝逐步完善且耐火纖維的溫度不斷提高，形成了目前的耐火纖維隔熱材（cái）料係列產品。化學性質（zhì）穩定（dìng），強度較高，可以抵抗（kàng）爐窯局部機械震動不（bú）開裂，熱效工作時抗滲漏性能強，不易被金（jīn）屬熔融液浸潤，不粘結，導熱與膨脹係數小，保證熱工設備的穩定性。