輕質矽磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪（zào）的作用，而且保溫（wēn）能降低（dī）窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保（bǎo）溫磚用量比較（jiào）大的有輕質粘土磚、輕質高（gāo）鋁磚（zhuān），但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎麽選擇呢，當然有一定（dìng）的技巧。選擇輕質耐（nài）火保溫磚首先要（yào）考（kǎo）慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇（zé）輕質耐火（huǒ）磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左（zuǒ）右。一般情況（kuàng）下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先（xiān）要（yào）看輕質磚的表麵是否（fǒu）顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒製溫度穩定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不（bú）是否掉粉粒。如果用勁按（àn）過後，不掉，就說明強（qiáng）度可以超過3Mpa。再（zài）就是打開一快耐用的輕質矽磚輕（qīng）質粘土磚看裏麵（miàn）是否夾心，如果夾心出現黃色或者紅色，說明輕質粘（zhān）土磚沒（méi）有燒透，抗滲透性不行。如果打開和表麵一樣（yàng），說明輕質粘土磚強度、抗震都可以。

耐用的隔熱磚的產品性能好,塞（sāi）棒水（shuǐ）口（kǒu）的沉積堵塞比內孔（kǒng）部（bù）位侵蝕（shí）問題更嚴重、更為普遍，尤其（qí）是對於（yú）鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對於堵塞問題通過改變（biàn）材質和流態是（shì）較理想的技（jì）術路（lù）線（xiàn）。高溫強度要求特別重要（yào），比長水口、塞棒要求高。鋼水衝擊不能掉底，鋼水擺動不能（néng）折斷。理論上（shàng）要求在高溫抗折強度（dù）達到2.5MPa，生產實際中控製燒後常溫抗折強度不得低於6MPa。整體塞棒（bàng）較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因（yīn）為塞棒僅（jǐn）是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，耐用的輕質矽磚塞棒多隨中間包一起預熱也降低了其熱震（zhèn）性要求（qiú）。

連（lián）鑄用功能耐用的輕質矽（guī）磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包（bāo）)長水口和浸入式（shì）水口，稱為連鑄（zhù）三大件，也有人把鋼（gāng）包滑板、中間包滑板、中（zhōng）間包上水口包（bāo）含在內，均為含碳（tàn）耐火（huǒ）材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越（yuè）少（shǎo）見，有被塞（sāi）棒取代的趨勢。主（zhǔ）要討論連鑄用功能太原耐（nài）火保溫（wēn）磚的生產製造用原（yuán）料技術。對材質的性能要求，連鑄要求（qiú）其功能耐火材料具有良好的抗熱震性、抗合成渣侵（qīn）蝕、抗鋼液侵（qīn）蝕以及適宜的高溫強度。這些特性要求又因三大件的使用部位及鋼種、冶（yě）煉條件的不同而存在差異（yì）。為了更好地發揮連鑄功能耐火（huǒ）材（cái）料在連鑄工業的作用，今後還需在原料多樣化、複合化及新型防氧化劑等方麵做進（jìn）一步的（de）工作。

能源問題是人（rén）類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能（néng）源費可達30%以上。水泥企業已經把節（jiē）能問題作為關注的焦點。工信部582號文關於（yú）《工業和信息化部（bù）關於水泥工業節能減排的指導意見（jiàn）》中明（míng）確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小於（yú）114千克標（biāo）準煤/噸，水泥綜合能耗小（xiǎo）於93千克標準煤/噸。輕質（zhì）矽磚哪家好耐火材料作為（wéi）水泥行業節能的（de）原動力，如何推進太原隔熱磚節能技術在水泥行業的應用（yòng）呢（ne）？對於新型幹法水泥生產線而言，其能源消耗（hào）量受其（qí）生（shēng）產規模、設備選型、工藝狀況、原料差異（yì）、管理水（shuǐ）平等因素的影響，其能源消耗（hào）也有不同，目前國內（nèi）一般和（hé）國外先進水平差距較大。