耐用（yòng）的重質耐火保溫磚（zhuān）基本有以下幾（jǐ）個品種：酸（suān）性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚（zhuān）(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂（měi）磚，白（bái）雲石磚，特種（zhǒng）磚：尖晶石磚，鋯英石（shí）磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化矽磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材（cái）料以重（chóng）質（zhì）磚為主（zhǔ），隨著輕質隔熱耐火（huǒ）材料的不斷完善，煙台（tái）漂（piāo）珠磚重質磚基本上在（zài）建築衛生陶瓷的隧道窯、軌（guǐ）道窯等除非有特殊需求外不再使用。而在耐腐蝕的窯爐如熔塊窯（yáo）、做色料（liào）的梭式窯、回（huí）轉窯等領域仍然使用重質耐火材料。目的是為（wéi）了不至於（yú）掉（diào）渣、抗（kàng）腐蝕強度好。特（tè）別是熔塊窯，物料直接和隔熱耐火磚接（jiē）觸，更應（yīng）該謹慎選擇重質耐火材料，尤其（qí）是材質、密度和導熱係數等（děng）。這類窯（yáo）爐的（de）特點（diǎn）恰恰和（hé）隧道窯、軌道窯相（xiàng）反，一般重質耐火材料在內層而重質耐火材料和（hé）保溫材料在中外層。

煙台莫來石一直以來被認為是（shì）普通（tōng）陶瓷裏麵很重要的晶體相，對（duì）於普通陶瓷的強度提升有著很（hěn）重要（yào）的作用。因此，對於陶瓷材料中莫來石（shí）的形成、含（hán）量、尺寸、發（fā）育等非常關注。對於大部分建陶產品而言，其燒（shāo）成過程屬於快燒並且溫度相對較低，且產（chǎn）品在使用過程中的會經曆（lì）各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對於莫來石磚（zhuān）強度有著更迫切實際的需求。那麽，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對於產品的設計和生產就（jiù）更有實際意義。其形成（chéng）過程往往（wǎng）是母礦在加熱過程中自身分解而形（xíng）成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程（chéng）中，偏高嶺會分解為漂珠磚哪（nǎ）家好莫來石和石英。這樣（yàng）形成的莫來石其形狀貼近於母礦形（xíng）狀，如高（gāo）嶺石中的莫（mò）來石就為粒（lì）狀或鱗狀莫（mò）來石。

窯係統表麵散熱的熱損（sǔn）失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的（de）散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開（kāi）發和研（yán）製用於回轉窯的新型節（jiē）能磚對於水泥行業節能尤為重要。新型節（jiē）能耐（nài）火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料製成的煙台漂珠磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣（qì）孔率來降低耐火材料（liào）的導熱係數，從而達到（dào）保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚（zhuān）主（zhǔ）要用於回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用於水泥回傳窯如窯最後（hòu）麵，與其他煙台（tái）漂珠磚磚種性能對比，輕質耐磨磚（zhuān）有較低的（de）導熱係（xì）數和較（jiào）低的體積密度。荷重軟化溫度（dù）和耐壓（yā）強（qiáng）度也有所降低，但不影響輕質保溫磚的使用，因為在這一區間，物料的熱負荷較小，固體物料的衝刷和磨損也較輕，因此在耐火材料配置上（shàng），主要考慮適抗堿侵蝕能力即可。

漂珠磚耐（nài）火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火（huǒ）材料造成的（de）汙染，在大多數情況下都是輕（qīng）質矽磚受侵蝕的結（jié）果。耐（nài）火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料（liào）原來的晶（jīng）相，第二種是耐用的漂珠磚哪家好耐火材料與玻（bō）璃反應後生成的變質結晶，第三種是耐火材（cái）料被熔化後又重新析晶。由（yóu）耐火（huǒ）材料產生的條紋（wén）通常是與結（jié）石共同存在的。有（yǒu）的結石（shí）是在條紋中析晶出來的，有的條（tiáo）紋是由於結石（shí）熔化造成的。另外（wài）一種不（bú）帶（dài）有（yǒu）結石的條紋，這大部分是由於耐火材料中玻璃相造成的。由耐火材料產生（shēng）的結石和（hé）條（tiáo）紋大部分是物理侵蝕和化學侵蝕共同作（zuò）用的結果。由於（yú）耐火（huǒ）材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是（shì）強著色劑（jì）。因此耐火材料被侵蝕後，這些氧化物進入玻璃中會造成著色。

耐（nài）用的耐火保溫磚優（yōu）良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連（lián）鑄開澆鋼（gāng）水溫度高達1500℃，水口需在（zài）1s內承受（shòu）開澆熱震（zhèn）溫差400℃。抗結晶器保護（hù）渣侵蝕（shí）性好。渣線部（bù）位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性（xìng）增強，但（dàn）鋯碳材料因其（qí）較低的碳含量及（jí）ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險（xiǎn），因此要求預熱後不能降溫太快。同時，因耐用的漂珠磚哪家（jiā）好鋯碳材料如果（guǒ）與內孔鋼水直接接觸，因其石墨含量及結合強度較低，在高速鋼流的衝刷下會被快（kuài）速熔損，所以必須與本（běn）體鋁碳材料或內襯材料配（pèi）合使用。抗鋼液侵蝕性好，尤其是內孔部分，既要（yào）抗鋼水衝刷，又要耐化學（xué）侵蝕。浸在結晶器中的本體部分很少（shǎo）被侵蝕，這也是選擇鋁碳質浸入式水口的（de）主要原因（yīn）。