熔融玻璃與性價比高（gāo）的耐（nài）火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液（yè）接觸的池（chí）壁磚（zhuān）為代（dài）表。玻璃中最重要的是鈉（nà）鈣矽玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻（bō）璃都屬於這（zhè）一類。這種玻璃中以SO₂為（wéi）主要成分，含量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有（yǒu）少量的Al₂O₃和（hé）MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣矽玻璃為基礎可以引入氧（yǎng）化物。這些玻（bō）璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO₂含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三種氧化物含（hán）量基本（běn）相同（tóng），則對耐火材料的化學侵蝕也基本相（xiàng）同（tóng）。但是硼矽玻璃對莫來石隔熱磚廠家耐火材料的化學侵蝕與鈉鈣矽玻璃不同。尤其是低堿或（huò）無堿硼矽玻璃，其酸性氧化物含量高，熔（róng）化溫度也高。因（yīn）此要使用特殊的耐火材料。

窯（yáo）車用（yòng）耐火材料有窯車麵、窯車支（zhī）架、承燒板、匣缽（bō）等,除過組成窯車的基本架構麵材料外，其餘的材料統（tǒng）稱為窯（yáo）具材料。窯車（chē）用耐火材料和窯爐的牆體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有濟南莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石（shí）—堇青石、SiC、氧化物結合碳化矽（guī）、氮化矽（guī）結（jié）合碳化矽（guī）等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化矽質、滲矽碳化矽（guī）質、再結晶碳化矽質（zhì）、氮化矽結合碳化矽質等。建築衛生陶瓷（cí）輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。莫來石隔熱磚廠家輕質耐火材（cái）料是指氣孔率高、體積密度小、熱（rè）導率低的耐（nài）火材料。在工（gōng）業窯（yáo）爐和其他熱工設備上用作隔（gé）熱材料。與（yǔ）一般耐（nài）火磚比較，抗渣蝕性、力學強度、耐磨損性較差（chà），高溫下體積收縮較（jiào）大等。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在濟（jì）南隔（gé）熱耐火磚內部出（chū）現一定的溫（wēn）度差，產生相應的機械應力。如（rú）升溫速度過快，超過了耐火材（cái）料允許的極（jí）限強度時，將出（chū）現裂紋，甚（shèn）至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫（wēn）差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材（cái）料開裂，因而（ér），在（zài）烤窯時必須按事先製定的烤窯曲線升溫。烤窯後，性價比高的莫來石隔（gé）熱磚廠家耐（nài）火（huǒ）材料長期處在高（gāo）溫作用下，在該作業（yè）溫度下的耐火材料（liào）機械強度比在室（shì）溫下要低得多。如果作用於耐火材料的機（jī）械負荷偏大（dà），則耐火材料會（huì）產生非彈性變形(與極黏的液體流動相似)，而導致破壞（huài）。

窯爐用耐材包括窯爐的牆體和萱（xuān）頂，一般分內外三（sān）層,內層為（wéi）輕質保溫棉、氈、板等（děng），中層為重質或濟南（nán）輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為（wéi）主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較（jiào）迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖（xiān）維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維（wéi）等，在纖維製成工藝上采用了拉絲、甩（shuǎi）絲、噴吹等工藝。內層也有（yǒu）用性價比（bǐ）高的莫來石隔熱磚輕質莫（mò）來石（shí）、高鋁等輕質磚或者板，以輕質氧化鋁、莫來石等空心球磚為主體。中層的重質材料仍然采用（yòng）低鋁高矽、高鋁（lǚ）低（dī）矽、莫來石磚與（yǔ）堇青石、焦寶石與莫來（lái）石等（děng）材料製成的重質材料為（wéi）主。外層的低溫耐火材（cái）料主要（yào）以（yǐ）鋁（lǚ）礬土、焦寶石、粘土等製作而成，相對鋁含量偏（piān）低，耐溫性能較差但價格較低。

當今國內外生產（chǎn）濟南輕（qīng）質莫來石磚（zhuān）的方法（fǎ）有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法製造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比（bǐ）例配合，先製成（chéng）泡沫液，然後（hòu）將料漿混合經澆注成型、養護、幹燥、烘烤和燒成等（děng）工序，製成高氣孔率的莫（mò）來石（shí）隔熱（rè）磚（zhuān）廠家輕質莫來石。其雖然能生產出高質量的輕質莫來石轉，但其工序程序多（duō），比較複雜，生產周期長（zhǎng），生產效率低，陳本較高。添加物燒盡法生產輕質莫來石磚是在配料中添加一部分可燃添加物，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒成時，可燃添加物迅速燃燒，添加物的位置成了氣孔。這種氣孔率高、密度小的磚就成為輕質莫來（lái）石磚。該方法生產工（gōng）藝簡單，生產周期較短，成本較低，生（shēng）產（chǎn）效率（lǜ）高。