氣化法生產玉溪輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體（tǐ）的物（wù）質，利用化（huà）學方法來（lái）獲得（dé）氣泡（pào），從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方（fāng）法生產工藝較泡沫（mò）法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極（jí）少運用。一些特種耐火（huǒ）材料廠根（gēn）據實（shí）際情（qíng）況，可（kě）考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產輕質漂珠磚哪家好輕質莫來（lái）石磚，有三種成形方法：振（zhèn）動、澆注、手工搗打成型。振動成（chéng）型生產輕質莫來石，周期短，生產效率（lǜ）高，但質量（尤其是密度）較難控製（zhì）；澆注成型周期長、生產效率低、成本（模具成本）較高；手工搗打成型生產效（xiào）率（lǜ）低、成本（běn）低、勞動（dòng）強度大，質量較難控製（zhì）。

耐用（yòng）的耐火磚加工溫度（dù）控製不好，造成燒成溫度波動太（tài）大，就會使有些車位溫度高有些（xiē）溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成（chéng）頂（dǐng）部和底（dǐ）部的溫差太大，所燒製耐用的輕質漂珠磚耐火磚（zhuān）的溫差可（kě）達50度，以（yǐ）至於有時下部製品粘連變（biàn）形產生廢品，而上部卻仍然（rán）沒有達到燒結溫度。除了燒製（zhì）過程中的工藝影響外，玉溪耐火磚出窯之後隨著存放時間（jiān）、存放（fàng）環境的影響，在其表麵也會慢慢產生一些化學的反應，最終造成隔熱耐火磚顏色上的差別。除了燒製過程中的工藝影響外，隔熱耐火磚出窯（yáo）之後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表麵也會慢（màn）慢（màn）產生一些化學的反應（yīng），最終造成耐火磚（zhuān）顏色上的差別。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀（huǐ），其（qí）損（sǔn）毀機理主要在（zài）於變價離子在氧化和還（hái）原狀態其價態不同，配位狀態不同（tóng），產（chǎn）生體積變化，導致製品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下（xià），玉溪焦（jiāo）爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所（suǒ）砌輕質漂珠磚哪家好耐火材料的耐火度不夠（gòu），耐火材料就被燒熔。有時，耐火度合格（gé），但荷重軟化溫度偏低，則長期（qī）使用時，耐火材料也會軟化（huà）變形，影響了整個砌體的穩性和使（shǐ）用壽命。燒損嚴重程度視溫（wēn）度和耐火材料的（de）性質而（ér）定。小爐（lú）噴火口镟、小爐腿、舌（shé）頭、蓄（xù）熱（rè）室镟、熔化部窯镟和胸牆等是易被燒損（sǔn）的部（bù）位。玻璃池窯耐火材料（liào）在生產過程中受到的侵蝕（shí）是不可避免的。

裂損主要發（fā）生在烤窯階段。烤窯時，在玉溪隔熱（rè）耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速（sù）度過（guò）快（kuài），超過了耐火（huǒ）材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易（yì）破損。除溫差產生應力外，耐火材（cái）料晶型變化所造成的膨（péng）脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶（jīng）型變化快（kuài），體積（jī）變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開（kāi）裂（liè），因而，在烤窯時必須按事先製定的烤窯曲（qǔ）線（xiàn）升溫（wēn）。烤窯後，耐用的輕質漂（piāo）珠磚哪家（jiā）好耐火材料長期處在高溫作用下，在該（gāi）作業溫度下（xià）的耐（nài）火材（cái）料機械（xiè）強度比在室溫下要低得多。如果（guǒ）作用於耐火材料的機械負荷偏大，則耐火材料會（huì）產（chǎn）生非（fēi）彈性（xìng）變形(與極（jí）黏的液體流動相似)，而導致破壞。

輕質漂珠磚（zhuān）耐火材料的（de）成分及其與玻（bō）璃反（fǎn）應生（shēng）成物的成分與玻璃成分（fèn）不同。這種不同成分可以（yǐ）是固相、氣相或（huò）液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的汙染，在大（dà）多數情況下（xià）都是輕質矽磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵（qīn）蝕越嚴重，則造成（chéng）的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一（yī）種（zhǒng）是耐（nài）火材料原來的晶相，第二種（zhǒng）是耐用的（de）輕質漂珠磚哪家好（hǎo）耐火材料與玻璃反應後生成的變質結（jié）晶，第三種是耐火材料被熔（róng）化後又（yòu）重新（xīn）析晶（jīng）。由耐火材料產（chǎn）生的（de）條紋通常是與結石（shí）共同存在的。有（yǒu）的（de）結石是在條紋中析晶（jīng）出（chū）來的，有的條紋是由於結石熔化造成的。另外一種不帶有結石的條紋，這大部分是由於耐火材料中（zhōng）玻璃相造成的。由耐（nài）火材料產生的結石和條紋大部分（fèn）是物（wù）理（lǐ）侵蝕和化學侵蝕共同作用的結（jié）果。由於耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著色劑。因此耐火材料被侵蝕後，這些氧化物（wù）進入玻（bō）璃中會造（zào）成（chéng）著色。

窯係統表麵（miàn）散熱的熱損失包括（kuò）預（yù）熱器、回轉窯和冷卻機。其（qí）中回轉窯的散熱損失占總散熱（rè）損失的50%以上，因此開發和研製用於回（huí）轉窯的新型節能磚對於水泥行業節能尤為（wéi）重要。新型節能（néng）耐火（huǒ）材料主要以輕質（zhì）骨料以（yǐ）及輕質造孔劑（jì）為原料製成的玉溪輕質漂（piāo）珠磚輕質耐（nài）磨磚，它通過降低材料的（de）密度和提高材（cái）料（liào）的（de）氣孔率來（lái）降低耐（nài）火（huǒ）材料的導熱係數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質（zhì）耐磨磚主要（yào）用於回（huí）轉（zhuǎn）窯的分解帶。輕質耐磨磚用於（yú）水（shuǐ）泥回傳（chuán）窯如窯最後麵，與其他玉溪輕質漂珠磚（zhuān）磚種性能對比（bǐ），輕質耐磨磚有較低的導熱係數和（hé）較低的體積密度。荷重軟化溫度和（hé）耐（nài）壓強度也有所降低（dī），但不影響輕（qīng）質保溫磚的（de）使用，因為在這一（yī）區間，物（wù）料的熱負荷較小，固體物料的衝刷和磨損（sǔn）也較輕，因此（cǐ）在耐火材料配置上，主要考慮適抗堿侵蝕能力即可。