耐用的重質耐火保溫磚基本有以下（xià）幾個品種：酸性磚：矽磚（zhuān）(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚（zhuān），鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚，特種磚：尖（jiān）晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚（zhuān），碳化矽磚，其他磚。陶瓷（cí）窯爐最早用耐火材料以重質磚（zhuān）為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，天津隔（gé）熱磚重質磚基本上在建築衛生陶（táo）瓷的隧道窯、軌道窯等除非有特殊需求外不再使用。而在耐腐蝕的（de）窯爐如熔塊窯、做色料的梭式（shì）窯、回轉窯等領域仍然使用重質耐火材料。目的是為了不至於掉渣（zhā）、抗腐蝕強度好。特別是熔塊窯，物料直接和隔熱耐火磚接觸，更（gèng）應該謹慎選擇重質耐火材料，尤其是（shì）材質、密度和導（dǎo）熱係數等。這類窯爐的特點恰（qià）恰和隧道窯、軌道（dào）窯相反，一（yī）般重質耐火材料在內層而重質（zhì）耐火材料和保溫材料在中外層。

此外，還要求晶相細小並均勻分（fèn）布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚（zhuān）表麵不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液麵處的池壁磚和池壁（bì）磚砌縫處於易被玻璃液（yè）蝕損的地方，水平縫的（de）蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體（tǐ）表麵光（guāng）滑（huá），砲縫小（xiǎo）,並要整塊立砌.煤氣與（yǔ）重油的燃燒產（chǎn）物及個別配合（hé）料組分的揮發物（wù），也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的隔熱磚耐火材料。高（gāo）溫下不同築爐材料之（zhī）間會相互反應（yīng），以致損壞（huài）。如1600~1650℃黏土磚（zhuān）和矽磚會劇（jù）烈反應，高鋁磚和矽磚會起中等反應,天津隔熱磚電熔鋯剛玉磚與矽（guī）磚會起劇烈反應，嚴重共熔。電熔鋯剛玉磚（zhuān）與石英（yīng）磚、白泡石起中等反應（yīng），而與剛玉磚起（qǐ）接觸反應。所以，剛玉磚可用作過渡材料（liào）。

耐（nài）用的（de）耐（nài）火保溫磚（zhuān）優良的抗熱震性。水口使用前（qián）一般預熱到1100℃，而連鑄（zhù）開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差（chà）400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材（cái）料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及（jí）ZrO2的相變又存在熱震炸裂（liè）風險，因（yīn）此要求預熱後不能降溫太快。同時，因耐用的隔熱磚廠家鋯碳材料如果與（yǔ）內孔鋼（gāng）水直接接觸（chù），因其石墨含量及結合強度較低，在高速鋼（gāng）流的衝（chōng）刷下會被快速熔損，所以必須與本體鋁碳材料或（huò）內襯材料配合（hé）使用（yòng）。抗鋼液侵蝕性好，尤（yóu）其是內孔部分，既要抗鋼水衝刷，又要（yào）耐化學侵（qīn）蝕。浸在結晶器中的本體部分很少被侵蝕，這（zhè）也是選擇鋁碳質浸入（rù）式水口的主要（yào）原因。

玻璃對隔熱磚耐火（huǒ）材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵（qīn）蝕同時存（cún）在，則進行得十分緩（huǎn）慢。加料口附近的上部結構受到配合（hé）料粉塵的化學侵蝕。此（cǐ）處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是（shì）說此處耐（nài）火保溫磚與（yǔ）池壁磚受到的化學侵（qīn）蝕基本相同。但是池壁磚受到的破（pò）壞比上部結構要嚴重得多。之所（suǒ）以出現這種差別，主要（yào）是物理侵蝕條件不同。池壁（bì）磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的衝刷作（zuò）用這一物理侵蝕。液流（liú）的衝刷把化學侵蝕的生成物不（bú）斷（duàn）衝走，因（yīn）而使玻璃液能夠不（bú）斷對耐用的（de）隔熱磚廠家耐火（huǒ）材料的新鮮表麵進行化學侵蝕。這兩種侵蝕共同作用的（de）結果，使池壁磚損壞很快。但是上部結構（gòu）隻受到與玻璃（lí）成分相（xiàng）同的（de）配合（hé）料粉塵侵蝕，此處沒有液流的物理侵蝕（shí）。所以化學（xué）侵蝕的（de）生成物留在耐火材料的表麵，這就起到（dào）了保護作用，防止了配合料粉（fěn）塵對耐（nài）火材料的進一步侵（qīn）蝕。由此可（kě）以看出化（huà）學侵蝕的破壞程度與（yǔ）物理侵蝕（shí）情況有很大的關係。

天津莫來（lái）石磚在現代陶瓷（cí）窯爐中應用最為廣泛，主（zhǔ）要因為其質輕、施工方便等特點，操作（zuò）起來比較容易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由於有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段（duàn）的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要（yào）。輕質（zhì）耐火材料（liào）近幾年發展迅速（sù），尤其以隔熱磚（zhuān）廠家（jiā）輕質莫來石磚、高鋁莫來石磚、莫來石纖維和高鋁莫來石纖維等發（fā）展較（jiào）快，為建築衛生陶瓷的窯爐節能提供了（le）必要的（de）材料保障。陶瓷窯爐用重質耐火（huǒ）材料與玻璃工業類似，主要以酸（suān）性磚、中性磚和部分（fèn）特種磚為主，選磚的依據主要根據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料的腐蝕性、酸堿性等決定（dìng）。