窯係統表麵（miàn）散熱（rè）的熱損失包括預（yù）熱器、回轉窯和冷（lěng）卻機。其中回轉窯的散熱（rè）損失占總散熱損（sǔn）失的50%以上（shàng），因此開發和研製用於回轉窯的新型節能磚對於水泥行業節能尤為重要。新型（xíng）節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料製成的北京漂珠磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高（gāo）材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱係數，從而達（dá）到保溫節能的（de）目的。這種輕質耐磨磚主要用於回轉窯（yáo）的（de）分解帶。輕質耐磨磚用於水泥回傳窯如窯最後麵（miàn），與其他北京漂珠磚磚種性能對（duì）比，輕質耐磨磚有較（jiào）低的導熱係數和較（jiào）低的體（tǐ）積密度。荷重（chóng）軟化溫度和耐壓強度也有所降低，但不影響輕質保溫磚的使用，因為在（zài）這一區間，物料的熱負荷較小，固體物料的衝刷和磨損（sǔn）也較輕，因此在耐火材料配置上，主要考慮適抗堿侵蝕能力即可。

在（zài）形成漂珠磚莫（mò）來石晶體後（hòu），晶體的發育對於產品（pǐn）的性能影響也很大。產品的性能隨著（zhe）晶（jīng）粒的（de）尺寸（cùn）增大而提（tí）高，但晶粒尺寸達到一定數（shù）值後，晶粒尺寸進一（yī）步增加反而對於產品性能有所削弱。不過對於快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微（wēi）乎其微，因為燒成製（zhì）度中並沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。天美传媒在线观看所要注意（yì）的（de）是，如在釉料中引入高純結晶產品時（shí），需要控製其晶粒尺寸（cùn）。許多的氧（yǎng）化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進（jìn）作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成北京耐用的漂（piāo）珠（zhū）磚莫來（lái）石晶體的（de）過程影響最大，可以有效降低莫來石的合成溫度，MgO和FeO對莫來石化的礦化作用主要是通過液相發揮效用。

此外，還要求晶相細小並均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組（zǔ）織結構。焦（jiāo）爐（lú）隔熱（rè）磚表麵不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液麵處的池壁磚和池（chí）壁磚砌縫處於易被玻璃液蝕（shí）損的（de）地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表麵光滑，砲縫小,並要整塊立（lì）砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分（fèn）的揮發物，也會（huì）腐蝕火焰空間、小爐、蓄（xù）熱室等（děng）處的漂珠磚（zhuān）耐火材料。高溫下（xià）不同（tóng）築爐材料之間會相（xiàng）互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和矽磚（zhuān）會劇烈反應，高鋁磚和矽（guī）磚會起中等反應,北京漂珠磚電熔鋯剛玉（yù）磚與矽磚會起劇（jù）烈反應，嚴重共熔。電熔鋯剛玉磚與石英磚、白泡石起中等（děng）反應，而與剛玉磚（zhuān）起接觸反應。所以，剛（gāng）玉磚可用作過渡材料。

通過北京輕質（zhì）保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較（jiào）好的保溫效果，在窯筒體外表風速（sù）為2.5m/s；室外平均溫（wēn）度為25℃的情況下（xià），使用耐用的漂珠磚輕（qīng）質耐（nài）磨磚的筒體溫度為247℃，使（shǐ）用矽莫磚的筒體表麵溫度為289℃。新型襯體結（jié）構，用新型襯體結構，通（tōng）過對耐火材料安裝（zhuāng）進行改（gǎi）造，可以提高耐火材料的使用壽（shòu）命，從而達到節能的效果。篦冷機通過襯體改造後的節能情況大大改善，篦冷機頂部施工難度大，尤其一段頂部環境溫度可（kě）達1100℃，熱氣流對耐（nài）火材料（liào）衝刷嚴（yán）重，因此經常出現剝落、燒塌（tā）現（xiàn）象，耐火材料使用壽命短。采用陶瓷錨固件整體澆（jiāo）注作的方法可以大幅度提高襯體的使用壽命，而且還可以降低耐火襯體的導熱係數。