料粉對耐火材料的蝕損作用主（zhǔ）要表現在粉料高溫蒸發（fā）的堿性蒸氣對耐（nài）火材料的侵蝕，如聊城隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞（dòng）”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再（zài）者，粉（fěn）料中超細粉的飛料在蓄（xù）熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格（gé）子磚倒塌、損毀，被迫熱（rè）修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化（huà）溫（wēn）度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉牆、加料口、熔（róng）化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室（shì）上層格子體等部（bù）位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對隔熱磚廠家耐火材（cái）料的蝕損作用比料粉要小得多，玻（bō）璃（lí）液與耐火材料界麵層上的相反應是複雜的。玻璃液首先溶解耐火材料中的遊離（lí）的（de）SO₂。莫來石的溶解速度較小，它聚集到玻（bō）璃液和耐火材料的界麵上，雖然小結晶的莫來石溶解了，但在使用時大結晶的莫來（lái）石甚至有了增長。

玻璃對隔熱磚耐火材（cái）料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行（háng）得十分緩慢。加料口附近的上（shàng）部結構受到（dào）配合料（liào）粉塵的化學侵蝕。此處（chù）配合料（liào）粉塵的成（chéng）分與玻璃液基本相（xiàng）同。也就是說此（cǐ）處耐（nài）火保溫磚與池壁磚受到的（de）化（huà）學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以（yǐ）出（chū）現（xiàn）這（zhè）種（zhǒng）差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃（lí）液（yè）流的衝刷（shuā）作用這一物理侵蝕。液流的衝（chōng）刷把化學侵蝕（shí）的生成物不斷衝走，因而使玻璃液能夠不斷對性價比高的（de）隔熱磚廠家耐火材料的（de）新（xīn）鮮表麵進行化學侵蝕。這兩種（zhǒng）侵蝕共同作用的（de）結果，使池壁磚損（sǔn）壞（huài）很快。但是上部結構隻受到（dào）與玻璃成分相同的配合料粉塵侵蝕，此處沒有液流的物（wù）理侵蝕。所以化學侵蝕的生成物留在耐（nài）火材料的表麵，這就起到了保護作用，防止（zhǐ）了配合料粉（fěn）塵對耐火材料的進一（yī）步侵蝕。由（yóu）此可以（yǐ）看出化學侵蝕的破壞程度與物理侵蝕（shí）情況有很大的關係。

性價比高的（de）耐火保溫磚優良的抗熱（rè）震性。水口使用前一（yī）般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內（nèi）承受開澆熱震溫差400℃。抗（kàng）結晶器（qì）保護渣侵蝕性（xìng）好。渣（zhā）線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相（xiàng）變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱（rè）後不能降溫（wēn）太快。同時，因性（xìng）價比高的隔熱磚廠家鋯碳材料如果與內孔鋼水（shuǐ）直接接觸，因其石墨含量及結合強（qiáng）度較低，在高速鋼流的衝刷下會被快速熔損，所以必須與本體鋁碳材料或內襯材料配合使（shǐ）用。抗鋼液侵蝕性好，尤其是內孔（kǒng）部分，既要抗鋼水衝刷，又要耐化學侵蝕。浸在結晶器中的本體部分很少被侵蝕，這也是選擇鋁碳（tàn）質浸入式水口的主要（yào）原因。

低導熱多層隔熱磚（zhuān）複合莫來石磚使用創新的工作層、保溫（wēn）層、隔熱（rè）層多層複合結構（gòu）設計，導熱係數大大降低。該材料的工作層以（yǐ）莫來石為骨料，加入（rù）12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常（cháng）溫耐（nài）壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好（hǎo）抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石（shí）為主原（yuán）料，適宜（yí）的（de）氧化鋁含量使其具備更高的聊城隔（gé）熱磚莫來石相含量，幾（jǐ）乎不含剛玉相，其保（bǎo）溫層具備比工作層更低（dī）的導熱係數，且與工作層具有良好的結（jié）合性、較高（gāo）的強度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維板，因含鋯纖維板在不同溫度下的導（dǎo）熱（rè）係數(見表1)都（dōu）處於較低位置，同時在高溫下的收縮率也是（shì）較低[1]。因（yīn）此低導（dǎo）熱多層複合莫來石磚具有高強度、高耐磨、高抗蝕（shí）、高荷重軟（ruǎn）化溫度以及優良的抗熱震性能，完全滿足了大中型水泥（ní）回轉窯生產工藝的要求，同時由於其具有低導熱的特性，使得（dé）筒體外表溫度降低，減少了噸熟料原煤消耗，同時延（yán）長了筒體（tǐ）使用壽命，從而能（néng）為水泥（ní）企業帶來較大的社會經濟效益。

熔融玻璃與性價比高的耐火保溫（wēn）磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃（lí）液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣矽玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬於這一（yī）類。這種玻璃中以SO₂為主要（yào）成（chéng）分，含量在70%左（zuǒ）右，Na₂O含量（liàng）15%左右（yòu），CaO含量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善（shàn）玻璃的性能，以鈉鈣矽玻璃為基礎可以引入氧（yǎng）化物。這些玻璃雖然種類較（jiào）多，但都可以（yǐ）簡化為SO₂含量（liàng）、堿金（jīn）屬氧化（huà）物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三（sān）種（zhǒng）氧化物含（hán）量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼（péng）矽玻璃對隔熱磚廠家耐（nài）火材料的化學侵蝕與鈉鈣矽玻璃不同。尤其是低堿或無堿硼矽玻璃，其酸（suān）性氧化物含量高，熔化溫度也高。因此要使用特殊的耐火材料。