窯爐用（yòng）耐材包括窯爐的牆體（tǐ）和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫（wēn）棉（mián）、氈、板等，中層為重質或萊西輕質（zhì）保溫磚，外層以紅磚或低溫保（bǎo）溫（wēn）磚為（wéi）主。內層的輕質保溫層（céng）近幾年發展比較迅（xùn）速（sù），以低溫莫來石纖維為主，兼顧了（le）高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維（wéi）等，在纖維（wéi）製（zhì）成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴（pēn）吹等工藝。內層也有用耐用的（de）輕質粘土磚輕質莫來石、高鋁等輕質磚（zhuān）或者（zhě）板，以輕質氧化鋁、莫來石等空心球磚為主體。中層的重質材料（liào）仍然采（cǎi）用（yòng）低鋁高矽、高鋁低（dī）矽、莫來石磚與堇（jǐn）青石、焦（jiāo）寶石與莫來石等材料製成的重質材料為主。外層的低溫（wēn）耐（nài）火材料主（zhǔ）要以鋁礬土、焦寶石、粘土等製作而成，相對鋁含量偏低，耐（nài）溫性能較差但價格較低。

經常接觸輕質粘土磚廠（chǎng）家耐（nài）火材料（liào）的人（rén）憑（píng）顏（yán）色基本上是（shì）可以判斷出（chū）來（lái）耐火磚的材質（zhì）。粘土質耐（nài）火磚（zhuān）的顏色一般（bān）是淡黃色或（huò）棕黃色、深（shēn）黃色，並且（qiě）在磚的表麵還（hái）會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐（nài）火原料裏麵雜質經過高溫燒製之（zhī）後形成的（de）斑點。高鋁（lǚ）磚的顏色大多米（mǐ）黃色（sè），甚至還（hái）會有些發白。鎂（měi）質、石墨質、碳化矽材質類的萊西耐（nài）火磚（zhuān）製（zhì）品大多是青黑（hēi）色。剛玉、莫來石磚（zhuān）大多為白色。因為影響耐火磚顏色的因素有多種（zhǒng）。磚坯在裝窯車時碼放（fàng）不合理，稀疏不均勻造成火（huǒ）焰不能均勻（yún）加熱所有磚坯，使磚坯在預熱時加熱不均，耐火磚磚坯（pī）水（shuǐ）分未能徹底排除就進入燒成帶，造成部分耐火磚出現顏（yán）色不一樣有深有淺。

低導熱多層輕質粘（zhān）土磚複合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層（céng）、隔熱層多層複合結構設計，導熱係數大大降低。該材料的工作層（céng）以莫（mò）來石為骨（gǔ）料，加入12%～15%的碳化矽（guī），10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐（nài）壓強度、較高的荷重軟（ruǎn）化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原（yuán）料，適宜的氧化鋁含量（liàng）使其具備更高的萊西輕質粘土磚莫來石（shí）相含量，幾乎（hū）不含剛玉相，其保溫層具備比工作層更低的導熱係數，且與工作層具有良好的結合（hé）性、較高（gāo）的強度及耐磨性。隔熱（rè）層選用含鋯纖（xiān）維板，因（yīn）含鋯纖維板在（zài）不同溫度下的導（dǎo）熱係（xì）數（shù）(見表1)都處於較低位置，同時在高溫下的收縮率也是（shì）較低[1]。因此低導熱多層複（fù）合莫來石磚具有高強度（dù）、高耐磨（mó）、高抗蝕、高荷重軟化溫度以（yǐ）及優良的抗熱震性能，完全滿（mǎn）足了（le）大中型水泥回轉窯生產工藝的要求，同時由於其具有低導熱（rè）的特性，使得筒體外表溫（wēn）度降（jiàng）低，減少（shǎo）了（le）噸熟（shú）料原（yuán）煤消耗（hào），同時延長（zhǎng）了筒體使用壽命，從而能為水泥企（qǐ）業帶來（lái）較（jiào）大的社會經濟效益。

耐火（huǒ）材料（liào）是矽酸鹽（yán）學科的一個分支，矽酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火（huǒ）材料。而耐火材料從使用的角度來（lái）分又可（kě）分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業（yè）用耐火材料、玻璃（lí）行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料（liào）歸為其他耐火材料（liào）,建築衛（wèi）生（shēng）陶瓷屬於陶瓷的一個分（fèn）支，因而（ér）建築衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火（huǒ）材（cái）料一類了。理論上講（jiǎng），耐（nài）火材料耐用的輕質粘土磚又有定型耐（nài）火材料（liào）和不定型耐火材料之（zhī）分，但一般不（bú）定型（xíng）耐火材料（liào）多用（yòng）於（yú）水泥、冶（yě）金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料（liào）尤其是（shì）耐火骨料、耐（nài）火澆注料和耐火材料的膠凝（níng）劑等對部分耐用的隔熱磚起到不可估量的作用（yòng）。

輕粘土磚萊西輕質粘土磚（zhuān）隻有在它所允許的最高耐熱溫度範圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐（lú）渣直接接觸，僅適用於重質磚。輕粘土磚主要應用於熱工（gōng）設備和工業窯（yáo）爐（lú）的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不（bú）受衝刷作（zuò）用，有些地（dì）方還與（yǔ）火焰直接接觸，塗上了（le）耐火塗料，減輕了因爐渣和煙塵（chén）的侵蝕而造成（chéng）的損失。在（zài）非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低於輕粘土磚溫度上限的（de）窯（yáo）爐，可（kě）全部采用輕粘土磚輕質粘土（tǔ）磚砌築。濰耐（nài）新材料有限公司將一（yī）如既往秉行“以（yǐ）市場為導向，以質量為根本，以“合作互惠，共同發展”的經營理念為根基，深（shēn）得國內外眾多客戶的信賴和（hé）支持，願與業界（jiè）同仁攜手合作，共謀發展（zhǎn）大計。

玻璃液沿著輕質粘土磚耐火材料流動時具有（yǒu）滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條（tiáo）條溝槽，這是機械（xiè）磨損。主（zhǔ）要磨（mó）損部位在玻璃液麵處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊（wěn）亂處（chù）)也明顯可見。當液麵波動及液流（liú）變化（huà）(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關係。物理侵蝕最重要的是玻（bō）璃液流的（de）衝刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的衝刷作用會使化學侵（qīn）蝕速率成倍增加。在低溫區域（yù），化學侵蝕很小，主要是液流衝刷的（de）物理侵蝕。在熔化池（chí）高溫區，玻璃流黏（nián）度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以後，液流更為強烈。強烈的（de）衝刷作用與化學侵蝕配合會對耐用的輕（qīng）質粘土磚廠家耐火材料造成很大的破壞。