料（liào）粉對耐火材料的蝕損作用（yòng）主要表現在粉料高溫（wēn）蒸發的堿（jiǎn）性蒸氣對耐火材料的侵（qīn）蝕，如淄博隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中（zhōng）集（jí）聚（jù），形成瘤（liú）子，堵塞格子孔，嚴重時造（zào）成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉牆、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱（rè）室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對莫來石磚廠家耐火材料的蝕損作用（yòng）比料粉要小得（dé）多，玻璃液與耐火材料界麵層上的相反應是（shì）複雜（zá）的。玻（bō）璃液首先溶解耐火材（cái）料中的遊離的SO₂。莫來石的溶解速度較小，它聚集到（dào）玻璃液和（hé）耐（nài）火材料（liào）的界麵上，雖然小結晶的莫來石溶解了，但在使用時（shí）大結晶的莫來石甚至有了（le）增長（zhǎng）。

玻璃和配合（hé）料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室（shì）中部都存在，對（duì）這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分（fèn）主要是莫（mò）來石磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟（fú）化物、氯化物（wù）和（hé）硫的化合物（wù）。這（zhè）些揮發物除以氣相狀態與耐火（huǒ）材料（liào）發生化（huà）學反應外，在溫度低時還會凝結成（chéng）液相與耐火材料發生化（huà）學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就（jiù）會（huì）冷凝。這些冷凝液體（tǐ）通過浸潤（rùn）、擴散向淄博莫來石磚耐火材料（liào）氣孔內滲透。尤其是當上部結（jié）構砌體有龜裂和（hé）未充滿泥漿的砌縫時，會給耐火材料造成很大的破壞。隨著池爐技術的進步，蓄熱室（shì）的高度不斷增加，格子體自重對於下層格子磚及爐條镟的壓力很大，當化學侵蝕將（jiāng）其（qí）損壞後，在損壞部位由於應力集中而破壞，結果會導致整個格子體的倒塌。

窯爐（lú）用耐材包（bāo）括窯爐的牆體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中（zhōng）層為重質或淄博輕質保（bǎo）溫磚，外（wài）層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展（zhǎn）比較迅（xùn）速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁（lǚ）莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維製成工藝上采用了（le）拉絲、甩（shuǎi）絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的莫來石磚輕質莫來石、高鋁等（děng）輕質磚或者板，以輕質氧化鋁、莫來石等空心球磚為主體。中層的重（chóng）質材料仍然采用低鋁高矽、高（gāo）鋁低矽、莫來石磚與堇青石、焦寶石與莫（mò）來（lái）石等材料製成的重質材料為主。外層的低溫耐火材料主要以鋁礬（fán）土、焦寶石、粘土等製作而成，相對鋁含量偏低，耐（nài）溫性能較差但（dàn）價格較低。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流（liú）鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕損較快會導致（zhì）控（kòng）流不好或失控終澆。現多采用（yòng）淄博隔熱耐火磚（zhuān）或鋯碳複（fù）合（hé）料(適用於大多數（shù）碳素鋼)及鎂碳料。質（zhì）量好的莫來石磚廠家（jiā）高（gāo）溫（wēn）強度指標要求不高，因為塞棒壁相對較厚，有足夠強度，故而幾乎所（suǒ）有廠家均把生產過程中的（de）廢品、廢料（liào）、車削料、集塵回收料經過（guò）破碎（suì）、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加進塞棒（bàng）本（běn）體料（liào），可以引入50%(w)左右。由（yóu）於塞棒使用中需要垂直固定，且進（jìn）行高頻往複（fù）衝（chōng）動，對強（qiáng）度也有最（zuì）低要求，一般而論，本（běn）體材料燒後常溫抗折強度不得低於（yú）4MPa。

質量好的耐（nài）火磚加工溫度控製不好，造成燒成溫度波（bō）動太大，就會使有些車（chē）位溫度高有些溫度低。排煙（yān）機拉力過大，使（shǐ）火焰（yàn）無法到達窯爐頂部時就被拉力（lì）以水平（píng）方向拉出高溫帶，造成（chéng）頂部和（hé）底部的溫差太（tài）大，所燒製質量好的莫（mò）來（lái）石磚耐火磚的溫差可達50度，以至於有時下部製品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然（rán）沒有達到（dào）燒結溫度。除了（le）燒製過（guò）程（chéng）中的工（gōng）藝影響外，淄博耐火磚出窯之後（hòu）隨著存放時間、存放環境的（de）影響，在其表麵也會慢慢產生（shēng）一些化學的反應，最終造成隔熱耐火磚顏色上的差別。除了（le）燒（shāo）製過程中的工藝影響外，隔熱耐火磚出窯之後（hòu）隨著存放時間（jiān）、存放環境的（de）影（yǐng）響，在（zài）其表（biǎo）麵也會慢慢產生一些化學的反應，最終造成耐火磚顏色上的差（chà）別。