耐用的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種（zhǒng）：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性（xìng）磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性（xìng）磚：鎂磚，鉻鎂磚，白（bái）雲石磚，特種磚（zhuān）：尖晶（jīng）石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化矽磚（zhuān），其他磚。陶瓷窯爐（lú）最早用（yòng）耐火材料以重質磚為主，隨著輕質（zhì）隔熱耐火材料的不斷完善，淄博焦爐隔熱磚重質磚（zhuān）基本（běn）上在建築衛生陶瓷的隧道窯、軌道窯等除非有特（tè）殊需求外不（bú）再使用。而在耐腐蝕的窯（yáo）爐如（rú）熔塊窯、做色料（liào）的梭（suō）式窯、回（huí）轉窯等領域仍（réng）然使用重質耐火材料。目的是為了（le）不（bú）至於掉渣、抗腐蝕強度好。特別是熔塊窯，物料直接和隔熱耐火磚接觸，更應（yīng）該（gāi）謹慎選（xuǎn）擇重質耐火材料，尤其是材質、密度和導熱係數等。這類窯爐的特點恰恰和隧道窯、軌道窯相（xiàng）反，一般重質耐（nài）火材料（liào）在內層而（ér）重質耐火材料和保溫材料在中外層。

耐用的耐火保（bǎo）溫磚優良（liáng）的抗熱震性。水口（kǒu）使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口（kǒu）需在1s內（nèi）承受開澆（jiāo）熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好（hǎo）。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯（gào）碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在（zài）熱震炸裂風險，因此要求預熱後不能降溫太快。同（tóng）時（shí），因耐用的焦爐隔熱磚哪家好鋯碳材料如果與內孔鋼水直接接觸，因其石墨含量及結合強度較低，在高速鋼流的衝刷下會被（bèi）快速熔損，所以必須與本體鋁碳材料或內襯材（cái）料配合使（shǐ）用。抗鋼（gāng）液侵蝕性好，尤（yóu）其是內孔部分，既要抗鋼水衝刷（shuā），又要（yào）耐化（huà）學侵蝕。浸在結晶器中的本體部分很少被侵蝕（shí），這也是選擇鋁碳（tàn）質浸入式水口的主要原因。

高堿玻（bō）璃（lí）具有較低的黏度（dù），硼矽酸鹽玻璃的表麵張力小，所以，它們的侵蝕（shí）作用就劇烈。提高熔製溫度（dù）會降低熔融玻璃液的黏度和表麵張力（lì），從而也加速了侵蝕（shí）作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有（yǒu）劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流（liú）和不穩定的液麵會把保護層衝刷掉，加速蝕損。對耐用（yòng）的焦爐隔熱磚（zhuān）耐火材料本身來說，蝕損程（chéng）度主要與它（tā）的化學組成、礦（kuàng）物組成和（hé）結構狀態有關。一般耐火材（cái）料的結構都是由一個或（huò）多個晶相、玻璃（lí）相（xiàng）和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入焦爐隔熱磚耐火材料內部的通道，並使侵蝕麵增加。相對於晶相（xiàng）來說，玻璃相（xiàng）是薄弱環（huán）節，其化學穩定（dìng）性差，要提高耐火材料的抗侵蝕，必須使其高溫的穩定晶相增多，玻璃相含量減少（shǎo），且軟化溫度和黏度要大，氣孔率盡（jìn）可能低。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭（tóu）區域承受高湍流（liú）鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終（zhōng）澆。現多采（cǎi）用淄博（bó）隔熱（rè）耐火磚或鋯碳複合料（liào）(適用於大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的焦爐隔熱磚哪家好高溫強度指標要（yào）求不高，因為塞棒壁相對較厚，有足夠強度，故而幾乎所有廠（chǎng）家均把生產過程（chéng）中的廢品、廢料、車削料、集塵回收料經過破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加進（jìn）塞（sāi）棒本體料，可以引入50%(w)左右（yòu）。由於塞棒使（shǐ）用中需要垂直固定，且進行高頻往複衝動（dòng），對強度也有最低要求，一般而論，本體材料燒後常（cháng）溫抗折強度不得低於4MPa。