連鑄功能耐火材料的材料體係，由（yóu）最初簡單的熔（róng）融石英質（zhì）、鋁碳材（cái）質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端麵)、尖晶石碳(棒頭、水口（kǒu）內壁)、高耐（nài）磨高碳化矽含量的質量好的莫來石磚或（huò）鋯英石碳(快換水口（kǒu）端麵)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水（shuǐ）口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所（suǒ）用原材料更是品種廣泛，主原料使（shǐ）用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽及合成陝西輕（qīng）質（zhì）莫來石磚莫來石、尖（jiān）晶石（shí）、碳化矽（guī）、賽隆、阿隆等，碳源有（yǒu）鱗片石墨、無（wú）定形（xíng）碳、瀝青、石墨微（wēi）粉等;輔料發展更為全麵、細微，各種防氧化劑(矽粉（fěn）、碳化矽、低熔點玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑（jì）、成型助劑、防潮劑等;結（jié）合劑雖仍以酚（fēn）醛樹（shù）脂為主（zhǔ），有的（de）輔以瀝青混合（hé）結合（hé），酚醛樹脂的引入形態、稀（xī）釋調和劑、各（gè）種改性體(硼改性、鎳改性（xìng）、碳（tàn）化矽改性、白炭黑或有機矽改性等)等各公司不（bú）一，發展變（biàn）化（huà）較大（dà）。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由陝西輕質（zhì）莫來（lái）石磚耐火材料的應用要求決定的（de）。鱗片石墨的主要功能可概括為（wéi）兩條:增強抗熱（rè）震性，因其較高的熱導率和（hé）較（jiào）低（dī）的膨脹係數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的質量好的莫來石磚對（duì）緊密的氧化物陶瓷基質及結合網絡起到了阻斷（duàn）隔（gé）離作用，就像氣孔一樣，使熱應力掉進了“黑洞”，因而能夠（gòu）阻止裂紋擴展，其比氣孔絕熱更可貴的一點是，不對熔渣潤濕，不會吸收液渣“填坑”。要說明的是，不同於（yú）常（cháng）見的金屬及其氧化物等，石墨的熱導率隨溫（wēn）度的升高反而降低（dī），在極高溫（wēn）度下趨於不導熱狀態，這對石墨作為（wéi）連鑄功能耐火材料（liào）的應用也大有裨益，在持續高（gāo）溫應用條件（jiàn）下可以（yǐ）使材料保（bǎo）持基本恒（héng）定（dìng）的（de）溫度梯度。增強（qiáng）抗侵蝕性，因其對（duì）渣、熔劑及鋼水的不潤濕性，不僅自身不容易（yì）被侵蝕，還進而能夠保護（hù）包裹（guǒ）纏繞的基質（zhì）顆粒。另外，就是石墨特異的耐高溫性能，與一般耐高溫材料（liào）不同，石墨的強度是隨溫度的升高而增高，這也賦予基質顆粒乃至（zhì）基體材（cái）料較（jiào）高的抗侵蝕性。

質量好的耐火磚加工溫度控製（zhì）不好，造成燒成（chéng）溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些（xiē）溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時（shí）就被拉力以水平方向（xiàng）拉出高溫帶，造成（chéng）頂部和底部的溫差太大，所燒製質量好的輕質莫（mò）來石磚耐（nài）火磚的溫差可（kě）達50度，以至於有時下部製品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有（yǒu）達到（dào）燒結溫度。除（chú）了燒製過程中的工藝（yì）影響外（wài），陝西（xī）耐火磚出窯之後（hòu）隨著存放時間、存放環境的影（yǐng）響，在其表麵也會慢慢產生一些化學的反應，最終造（zào）成隔（gé）熱耐火磚（zhuān）顏色上的差別。除了燒製過程中的工藝影響外，隔（gé）熱耐火磚出窯之後隨（suí）著存放（fàng）時間、存放環境的影響，在（zài）其表麵（miàn）也會慢慢產生（shēng）一些化（huà）學的反（fǎn）應，最終造成耐火磚顏色上的差別。

長水口一般不（bú）予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該（gāi）問題。一是歐洲的（de）內壁氧化方式，以外國（guó）公司為例，長水口燒成（chéng）采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處於氧化氣氛（fēn），形成1～2mm厚的氧化層（céng）和1.5mm左右的變質層以緩衝熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接衝擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁（lǚ）碳本體的直接熱衝擊，抗熱震性得到保證;二（èr）是（shì）國內開發的絕熱內（nèi）壁方式，使用高（gāo）鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或陝西漂（piāo）珠（zhū）磚等（děng）低導熱材料預成型內壁，也起到了很（hěn）好（hǎo）的抗熱震效果（guǒ），但製（zhì）造工藝略（luè）為複雜。另外，一些無碳防堵塞技（jì）術，如莫來石（shí）、輕質莫來石磚廠（chǎng）家尖晶石、鋯酸鈣等內襯材料的引入，因為無石墨或極大地降低（dī）了碳（tàn）含量，從而對開澆熱衝擊不敏（mǐn）感，在一定程度上（shàng）也提高（gāo）了水口的抗熱震（zhèn）性。

抗鋼液（yè）侵蝕（shí）性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍（tuān）流鋼水的持續衝刷侵（qīn）蝕，蝕損較快會導致控（kòng）流不好或失控（kòng）終澆。現多采用陝西隔熱耐火磚或鋯（gào）碳複合料(適用於大多數碳素鋼)及鎂碳料。質量好的輕質莫來石磚廠家高溫強度指標要求不（bú）高，因為塞棒壁相對較厚，有足夠強度，故而幾乎所有廠家均把生產過程中的廢品、廢料、車削料、集塵回收料經過（guò）破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加進塞棒本體料，可（kě）以引入50%(w)左右。由於（yú）塞棒使用（yòng）中需要垂直固定，且進行高頻往複衝動，對強度也（yě）有最低要求，一般而論，本體材（cái）料燒後常溫抗折強度（dù）不得低於4MPa。