輕質耐火材料最早以莫來石磚哪（nǎ）家好（hǎo）輕質（zhì）粘土磚為主（zhǔ），由於耐（nài）溫性能有限，隻能用到溫度比（bǐ）較低的窯爐內使用，上世紀九十年代後期莫來石磚、氧化鋁（lǚ）熔融噴吹技（jì）術逐漸成熟從而開發了空心球（qiú）磚（zhuān），近幾（jǐ）年來（lái）耐火材料（liào）發泡工藝的成熟（shú）又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了性價比高的耐火（huǒ）隔（gé）熱磚（zhuān）。本世紀初，耐火纖維技術發展較快（kuài），耐（nài）火纖維的壓成板、氈等定型（xíng）材（cái）料工藝逐步完（wán）善且耐火纖維的溫度不斷提（tí）高，形成了目前的耐火纖維隔熱材料係列產品。化學性質穩定，強（qiáng）度較高，可以抵抗爐窯局部機械震（zhèn）動不開裂，熱效（xiào）工作時抗滲漏（lòu）性能強，不易（yì）被金（jīn）屬熔融液浸潤，不粘結，導熱與膨脹係數小，保證熱工設備的穩定性。

窯係統表麵散熱的熱損（sǔn）失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回（huí）轉（zhuǎn）窯的散熱損失占總散熱損失的50%以（yǐ）上，因（yīn）此開發和研製用於回（huí）轉窯的新型節能磚對於（yú）水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為（wéi）原料製（zhì）成的臨汾莫來石磚輕質耐磨磚（zhuān），它通過降低材料的密度和提（tí）高（gāo）材料的氣（qì）孔率（lǜ）來降低耐火材料的導熱係數，從而達到保溫節能的目（mù）的。這種（zhǒng）輕質耐磨磚主要用於回轉（zhuǎn）窯的分解帶。輕質耐磨磚用於水（shuǐ）泥回傳窯如窯最後麵，與其他臨（lín）汾莫來石磚磚種性（xìng）能對比，輕質耐磨磚有較低的導（dǎo）熱係數和較低的體積密度。荷重軟（ruǎn）化溫度和耐壓強（qiáng）度也有所降低，但不影響輕質保溫磚的使用，因（yīn）為（wéi）在這一區間，物料的（de）熱負荷較小（xiǎo），固體物料的衝（chōng）刷和磨（mó）損也較輕，因此在耐火材料配（pèi）置（zhì）上，主要考（kǎo）慮適抗堿侵蝕能（néng）力即可。

連（lián）鑄用功能性價比高的莫來石磚耐火（huǒ）材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式（shì）水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼（gāng）包滑板、中（zhōng）間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火（huǒ）材料，通稱（chēng）為（wéi）碳結合耐火材料。其實，中（zhōng）間包滑板控（kòng）流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能臨（lín）汾耐火保溫磚的生產製造用原料技術。對材（cái）質（zhì）的性（xìng）能要求，連鑄要求其功能耐（nài）火材料具有良好的抗熱震性、抗合成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適宜的高溫強度。這些特性要求又因三大件的使用部位及鋼種、冶煉條件的不同而存在差異（yì）。為了更好地發揮連鑄功能耐火材料在連鑄工業（yè）的作用，今後還需在原料多樣化、複合化及新型防氧化劑等方麵做進一步的工作。

通過臨汾輕質保溫磚在回（huí）轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風（fēng）速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況（kuàng）下，使用性價比高的莫來石磚輕質耐磨磚的筒體（tǐ）溫度為247℃，使用矽莫磚的筒體表麵溫度為289℃。新（xīn）型襯體（tǐ）結構，用新型襯體結構，通過對耐火材料安裝進行改造，可以提高耐火材料（liào）的使用壽命，從而達到（dào）節能的效果。篦冷機通過襯（chèn）體改造後的節能情況大大改善，篦冷機頂部施工難度大（dà），尤其一段頂部環境溫度可達1100℃，熱氣流對耐（nài）火（huǒ）材料衝刷嚴重，因此經常出現剝落、燒塌（tā）現象，耐火材料使用壽命短。采用陶瓷錨固件（jiàn）整體澆注作的方法可以大幅度提高襯體的使用壽命（mìng），而且還可以降低耐火襯體的導熱係數。

氣化法生產臨汾輕質莫來石（shí）磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體（tǐ）的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從（cóng）而產生出氣孔率低、密度小的磚。此（cǐ）方法生產工藝較泡沫法（fǎ）簡單，生產周期（qī）較長，成本較高（gāo），在實（shí）際生產中極少運用。一些特種耐（nài）火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒（shāo）盡法生產莫來石磚哪家（jiā）好輕質莫來石磚，有三（sān）種成形方法：振動、澆注、手工搗打成型（xíng）。振動成型生產輕質（zhì）莫（mò）來石，周期短（duǎn），生產效（xiào）率高，但質量（尤其（qí）是密度）較難控製；澆（jiāo）注成型周期長、生產效率低、成本（模具成（chéng）本）較高；手工搗打成型生產效率低、成本低、勞動強度大，質量較難控製。