廣安莫來（lái）石磚在現代陶瓷窯爐中應用最（zuì）為廣泛，主要（yào）因為其質輕、施（shī）工方便等特點，操作起來比較容易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷（cí）行業常用的（de）推（tuī）板窯等一些長形窯爐，由於（yú）有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合（hé）理使用輕質耐火材料對窯爐的（de）節能尤其重要（yào）。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以（yǐ）輕質莫來（lái）石磚廠家輕質莫來石磚、高鋁莫來石磚、莫來石纖（xiān）維和高鋁莫來石纖維等發展較快，為建築衛生陶瓷的（de）窯爐節能提供（gòng）了必要（yào）的材料保障。陶瓷窯爐用（yòng）重質耐火材料與玻璃工業類似，主要以酸（suān）性磚、中（zhōng）性磚和部分（fèn）特（tè）種磚為主，選磚的依據主要根據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料的腐蝕性、酸堿性（xìng）等決定。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而（ér）損毀，其（qí）損毀機理（lǐ）主要（yào）在於變價離子在氧化和還（hái）原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體（tǐ）積變化，導致製品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，廣安焦爐隔（gé）熱磚會被燒熔(又稱（chēng）燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌輕（qīng）質（zhì）莫來石磚（zhuān）廠（chǎng）家耐火材料的耐火度不夠（gòu），耐火材料就被燒（shāo）熔（róng）。有時，耐火度合格，但荷重軟化溫度偏低，則（zé）長（zhǎng）期使用時，耐火材料也會軟化變形（xíng），影響了整（zhěng）個砌體的穩性和使用壽命。燒損嚴重程度視溫度和耐火材料的性質（zhì）而定。小爐噴火口镟、小爐腿、舌頭、蓄熱室镟、熔化部窯镟和胸牆等是易被燒損的部位。玻璃池窯耐火材料在生產過（guò）程中受到的侵蝕是不可避免的。

抗（kàng）鋼液侵蝕性（xìng）越高越好（hǎo），尤其（qí）是棒頭（tóu）材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用廣安隔熱耐火磚或鋯碳複合料(適用於大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐（nài）用的輕質莫來石磚廠家高溫強度指標要求不高（gāo），因（yīn）為塞棒壁相對較厚，有足夠強度，故而幾乎所有廠家均把生產（chǎn）過程中的廢品、廢料、車削料、集塵回收料經過破碎、分篩、烘烤(或（huò）燒成除碳)回加進塞棒本體料，可以引入（rù）50%(w)左右（yòu）。由於塞棒使用中需要垂直固定，且進行高頻往複衝（chōng）動（dòng），對（duì）強度也有最低（dī）要求（qiú），一般而論，本體材料（liào）燒（shāo）後（hòu）常溫抗折強度不得低於4MPa。

窯爐用耐材（cái）包括窯爐的牆體和萱頂，一般分內外三層（céng）,內（nèi）層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或廣安輕質保溫磚，外層（céng）以紅磚或低溫保（bǎo）溫磚為主（zhǔ）。內層的輕（qīng）質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫（mò）來石纖維為（wéi）主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖（xiān）維、含鋯（gào）莫來（lái）石纖維等（děng），在纖維製成工藝上采用了拉絲（sī）、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用耐用的輕質莫來石磚輕質莫來石、高鋁等輕質磚或（huò）者板，以輕質氧化鋁、莫來石等空心球磚為主體。中層的重質材料仍（réng）然（rán）采用低鋁高矽、高鋁低矽、莫來（lái）石磚（zhuān）與堇青（qīng）石、焦寶石與莫來石等材料製成的重質材料為主。外層的低溫耐火材料主要以鋁礬土（tǔ）、焦寶石、粘土等製作而成，相對鋁（lǚ）含量偏低，耐溫性能較差但價格較低。

連鑄功能耐火材料的材料體係，由最初簡（jiǎn）單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開（kāi）發應用了高耐蝕（shí）的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端麵)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化矽含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換（huàn）水口端麵)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種（zhǒng）氧化鋁、氧化鋯（gào）、氧化鎂、氧化矽及合成廣安輕質莫來（lái）石磚莫來（lái）石、尖晶石、碳化矽、賽隆、阿隆等（děng），碳源有鱗片（piàn）石（shí）墨、無定形碳、瀝青、石墨微粉（fěn）等;輔料發展更為全（quán）麵、細（xì）微，各種防氧化劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉、含硼材料（liào）、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑等;結合劑（jì）雖仍以酚醛樹脂為主，有的輔以瀝青混合結合，酚醛樹脂的引入形態、稀釋調（diào）和劑、各種改性體(硼（péng）改性、鎳改性、碳化矽改性、白炭黑或有機矽改性等)等各公（gōng）司（sī）不一，發（fā）展變（biàn）化較（jiào）大。

廣安莫來石一直以來被認為是普通陶瓷裏麵很重要的晶體相，對於（yú）普通陶瓷的強度提（tí）升有著很重要的作用。因此，對於陶瓷材料中莫來石的形（xíng）成（chéng）、含量、尺寸（cùn）、發育等非常關注。對（duì）於大部分建陶產品而言，其燒成過程屬於快燒並且（qiě）溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經曆各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對於莫來石磚強度有著更迫切實際的（de）需求。那麽，了（le）解陶瓷（cí）產品內部晶體（tǐ）相的形成，對於產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是（shì）母（mǔ）礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為輕質莫來石磚廠家莫來石和石英。這樣形成的莫來石其形狀貼近於母礦形狀（zhuàng），如高嶺石中的莫來石就為粒狀或鱗狀莫來石。