熔融玻璃與性價比高的耐火保溫磚（zhuān）的反應造成的侵蝕，這（zhè）種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉（nà）鈣矽玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬於這一類（lèi）。這種玻璃中以SO₂為（wéi）主（zhǔ）要成分，含量在（zài）70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少（shǎo）量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣矽玻璃（lí）為基礎可以（yǐ）引入氧化物（wù）。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO₂含量（liàng）、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考（kǎo）慮。隻要上述（shù）三種氧化物含量基本相（xiàng）同，則對耐火材料的化學（xué）侵蝕也基本相同。但是硼矽玻（bō）璃對輕質漂珠磚廠家耐火材料的（de）化學侵蝕與鈉鈣矽玻（bō）璃不同。尤其是低堿或無堿硼矽玻璃，其酸性氧（yǎng）化物含量（liàng）高，熔化溫（wēn）度也高。因此要使用特殊的耐火材料。

輕質（zhì）漂珠（zhū）磚耐火材（cái）料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可（kě）以是固相、氣相或液相。結石（shí）和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的汙染，在大多數情況下都是輕質矽磚受侵蝕的結果（guǒ）。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成（chéng）的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶（jīng）相，第二種是（shì）性價比高的輕質漂珠磚廠家（jiā）耐火材料與玻璃反應後生成的（de）變質（zhì）結晶，第三種是耐火材料被熔化後又重新析晶（jīng）。由耐火材料產生的條紋通常是（shì）與結（jié）石共同存在的（de）。有的結石是在（zài）條紋（wén）中析晶出來的，有的條紋是由於結石熔化造成的。另外一種不帶有結石的條紋，這大部分是由於耐火材料中玻璃相造成的。由耐火材料（liào）產生的結石和條紋大部分是物理侵蝕和化學侵蝕共同作用的結果。由於耐火材料中（zhōng）含（hán）有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著色劑（jì）。因此耐火材料被侵蝕後，這（zhè）些氧化物進入玻（bō）璃中會（huì）造成著色。

此外，還要求晶相細小並均勻分布在（zài）玻璃（lí）相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表麵（miàn）不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液麵處（chù）的（de）池壁磚（zhuān）和池壁磚（zhuān）砌縫處（chù）於易被玻璃液蝕損的地方，水（shuǐ）平縫的蝕（shí）損（sǔn）比垂（chuí）直縫嚴重，故要求砌體表麵光滑，砲縫小,並要整塊立砌（qì）.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也（yě）會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質漂珠磚耐火材料。高溫下不同築爐材（cái）料之間會相（xiàng）互反應，以致（zhì）損壞。如1600~1650℃黏土磚和矽磚（zhuān）會劇烈反應，高鋁磚和矽磚會（huì）起（qǐ）中等反應,菏澤輕質漂珠磚電熔鋯（gào）剛玉磚與矽磚會起劇（jù）烈反應，嚴重共熔（róng）。電熔鋯剛（gāng）玉磚與石英磚、白泡石起中等反應，而與（yǔ）剛（gāng）玉磚起接觸反應。所（suǒ）以，剛玉磚可用作過渡材料。

耐火材料是矽酸鹽學（xué）科的一個分支，矽酸鹽材料一般（bān）分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使（shǐ）用的角度來分又可分為：冶金工業（yè）用耐火材料、水泥行業（yè）用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶（táo）瓷用耐火材料（liào）歸（guī）為其他耐火材料,建（jiàn）築（zhù）衛（wèi）生陶瓷屬於陶瓷（cí）的一個（gè）分（fèn）支，因而建築衛生陶瓷用耐火材（cái）料理所當（dāng）然的歸為（wéi）其他用耐火材料一類了。理論（lùn）上講，耐火材（cái）料性價比高的輕質漂珠磚又有定型（xíng）耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多（duō）用於水泥、冶金窯爐，而玻璃行業（yè）和陶瓷行業用（yòng）量不（bú）大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠（jiāo）凝劑等對（duì）部分性價（jià）比高的隔熱磚起到不可估量的作用。

通過菏澤（zé）輕質（zhì）保溫磚在回（huí）轉窯的實際應（yīng）用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室（shì）外（wài）平均溫度為25℃的情況下，使用性（xìng）價比高的輕質漂珠磚輕質耐磨磚的（de）筒體溫度為247℃，使用矽莫磚的筒體表麵溫（wēn）度為289℃。新型襯體結構，用新型襯體結構，通過對（duì）耐火材料安裝進行改造，可以提高耐（nài）火材料的（de）使用壽命，從而達到節能的效果。篦冷機通過襯體改造後的節能情況（kuàng）大（dà）大改（gǎi）善，篦冷機頂部施工難（nán）度大，尤其一段（duàn）頂部環境溫度（dù）可達（dá）1100℃，熱氣流對耐火材料衝刷嚴重，因此經常出現（xiàn）剝落、燒塌現象，耐火材料使用壽命短。采用陶瓷錨固件整體澆注作的方法可以大（dà）幅度提高襯體的使用壽命，而且還可以降低耐火襯體的導熱係數。

氣化法生（shēng）產菏澤輕（qīng）質莫來石磚是指在配料中（zhōng）引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡（pào），從（cóng）而產（chǎn）生出氣（qì）孔率低、密（mì）度小的磚。此（cǐ）方法生產工藝較泡沫（mò）法簡單，生產周期較長，成（chéng）本較高，在（zài）實際生產（chǎn）中極（jí）少（shǎo）運用。一些特種（zhǒng）耐火材料廠根據（jù）實際情況，可考慮采用添加物（wù）燒盡法生產輕質莫來石（shí）磚。添加物燒盡法生產輕質（zhì）漂（piāo）珠磚廠家（jiā）輕質莫來石磚，有（yǒu）三（sān）種成形方法：振動、澆注（zhù）、手工搗打成（chéng）型。振動成型生產輕質莫來石，周（zhōu）期（qī）短，生（shēng）產效率高，但質（zhì）量（尤其是密度）較難控製；澆注成型周期（qī）長、生產效率低（dī）、成本（模具成（chéng）本）較高；手工搗打成型（xíng）生產效率低、成本（běn）低（dī）、勞動（dòng）強度大，質量較難控製。