當今國（guó）內（nèi）外生（shēng）產唐山輕質莫來石磚（zhuān）的方法有三種（zhǒng）：泡沫法、添加物燒結（jié）法和氣化法。用泡沫法製造輕質莫來石磚（zhuān）是將（jiāng）發泡劑和穩定劑及（jí）水按一定比例配合，先製成泡沫液，然後將（jiāng）料漿混合經澆注成型、養護、幹燥、烘烤（kǎo）和燒成等工序，製成高氣孔率的高鋁聚輕磚哪家好輕質莫來石。其雖然能生產出高（gāo）質量的輕質莫來石轉（zhuǎn），但其（qí）工序程序多，比較複雜，生產周期長，生產效率低，陳本較（jiào）高。添加物燒盡（jìn）法生產輕（qīng）質莫來石磚是在配料中添加一部（bù）分可燃添（tiān）加物，如木屑、、聚苯乙烯、焦（jiāo）炭等，在燒成時，可燃添加物迅速燃燒，添加物的位置成了氣（qì）孔。這（zhè）種氣孔率高、密度小（xiǎo）的磚就成為輕質莫來石（shí）磚。該方（fāng）法生產工藝簡單，生產周期較短，成本較低，生產效率高。

唐山隔熱磚被侵蝕後，與它接觸的（de）熔融物中增添了SO₂和（hé）Al₂O₃的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其餘部分中去（qù）。在擴散過程（chéng）中，熔融物的成分發生變化，SO₂和堿液增加了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結晶的聚（jù）集作用，所以，在耐火材（cái）料與玻璃液的接觸麵上（shàng），首先是莫（mò）來石層，接著是β-Al₂O₃層，然（rán）後（hòu）是未受侵蝕的耐（nài）火材料。耐火材料溶解（jiě）後（hòu），使玻璃液黏度增（zēng）大，促使在耐火材料（liào）表麵（miàn）形（xíng）成較難移動的（de）保護層，減弱了繼（jì）續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決於其黏度和表麵張力等物理性（xìng）質。黏度（dù）低和表麵張力（lì）小（xiǎo）的玻璃液最容易浸（jìn）潤質量好（hǎo）的高鋁聚輕磚耐火材料，並從其表麵（miàn）細孔（kǒng）吸入內部，使整個耐火材料受到強烈的（de）侵蝕。

低導熱（rè）多層高鋁聚輕（qīng）磚複（fù）合莫（mò）來（lái）石磚使（shǐ）用創新的工（gōng）作層、保溫層、隔熱層多層複（fù）合（hé）結構設計，導熱係數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高（gāo）的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫（mò）來石為主原料，適宜的氧化鋁（lǚ）含量使其具備更（gèng）高的唐山高鋁聚輕磚莫來石相含量，幾（jǐ）乎不含剛玉相，其（qí）保溫層具備比工作層更低的導（dǎo）熱係數，且與工作層具有良好的結合性、較（jiào）高的強度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維板，因含鋯（gào）纖維板在不同溫度下的導熱係（xì）數(見表1)都處於較低位置，同時在高溫下的收縮率也是較低（dī）[1]。因（yīn）此低導熱多層複合莫來（lái）石磚具有高強度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及（jí）優良的抗熱震性能，完全滿足了大中型水泥（ní）回轉窯生產（chǎn）工藝的要（yào）求，同時由於（yú）其具有低導熱（rè）的特（tè）性，使（shǐ）得筒體外（wài）表溫度降（jiàng）低，減（jiǎn）少了噸熟料原煤消耗，同時（shí）延長了筒體使用壽命，從而能為水泥（ní）企業帶來較大的社會經濟效益。

高（gāo）鋁（lǚ）聚輕磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質（zhì）耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類（lèi）,其中輕質耐火磚是指體積密（mì）度小於1.3g/m³的耐火磚,而重質耐火磚是指（zhǐ）密度大於1.3g/m³耐火磚（zhuān）,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是（shì）質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產（chǎn）的質料有粘土質、高（gāo）鋁質高強（qiáng）漂珠磚（zhuān），低鐵莫來石、唐山高鋁聚輕磚高鋁聚輕隔（gé）熱耐火（huǒ）磚，矽藻土隔熱耐火磚。輕質耐火磚和重質耐火磚的用途各不相（xiàng）同，但都有自己專有的（de）特點和用途，二者雙方各有各的有（yǒu）優勢，兩者之間無法相互替代，但二者之（zhī）間可以相互配使用，一般窯爐裏麵直接接觸火焰（yàn）用重質磚，而外圍不直接（jiē）接觸的用保溫磚起（qǐ）到保溫作用，在選擇使用耐火磚是可根據實（shí）際情況來決定。