玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部（bù）空間（jiān）和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物（wù）的成分主要是焦爐保溫磚堿金（jīn）屬氧化物的（de）化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的（de）化合物在（zài）1400℃。時就會冷凝。這些（xiē）冷凝（níng）液（yè）體通過浸潤、擴散向煙台焦爐保溫磚耐火材料氣孔（kǒng）內滲透。尤其是當上（shàng）部結構砌體有龜裂和未充滿泥漿的（de）砌縫時，會給耐火材料造成很大的破壞。隨著池爐技術的進步，蓄熱室的高度不（bú）斷增加（jiā），格（gé）子體自重對於下（xià）層（céng）格子磚及爐條镟的壓力很大，當化學侵蝕將其損壞後，在損壞部位由於應力集中而破壞，結（jié）果會導致（zhì）整個格（gé）子體（tǐ）的倒（dǎo）塌。

經常接觸焦爐保溫磚哪家（jiā）好耐火材料的人憑顏（yán）色基本上是可以判斷出來耐火磚的（de）材質。粘土質耐火（huǒ）磚的顏色一般（bān）是淡黃色（sè）或棕黃色、深黃色，並且在磚（zhuān）的表麵（miàn）還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原（yuán）料裏（lǐ）麵雜（zá）質經過高溫燒製之後形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂（měi）質、石墨質、碳化矽材質類（lèi）的煙台耐火磚製品大多（duō）是青黑色。剛玉、莫來石磚大多為白色。因為影（yǐng）響耐火磚顏色的因素（sù）有（yǒu）多種（zhǒng）。磚坯在裝窯車時碼放不合理（lǐ），稀疏不均勻造成火焰不能均勻加熱所有磚坯，使磚坯在預熱時加熱不（bú）均（jun1），耐火磚磚坯水分未能徹底排除就（jiù）進入燒成帶，造成部分耐火磚出現顏色不一樣有深（shēn）有淺。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼矽酸鹽玻（bō）璃的表麵張力小，所以，它們的侵蝕作用（yòng）就劇烈。提高熔製溫度會降低熔融玻璃（lí）液的黏度和表麵張力，從（cóng）而也加速了（le）侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物（wù）的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液麵會把保護層衝刷掉，加（jiā）速蝕損。對質量（liàng）好的焦爐保溫磚耐火材料本身來說，蝕（shí）損程度主（zhǔ）要與它的（de）化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一（yī）般耐火材料（liào）的結構都是由一個或多個晶相、玻（bō）璃相和氣（qì）相（xiàng）組成（chéng）的。氣孔，特別是開（kāi）口氣孔，是侵蝕劑滲入焦爐保（bǎo）溫磚耐火（huǒ）材料內部的通道（dào），並使侵蝕（shí）麵增加。相對於晶相來說，玻（bō）璃相（xiàng）是薄弱環節，其化學穩定性差，要提高耐火材料的（de）抗侵蝕，必須使其高溫的穩定晶相增多，玻璃相含量減少，且軟（ruǎn）化溫（wēn）度和黏度要大，氣孔率盡可能低。

煙台隔熱磚被侵蝕後，與它接觸的熔（róng）融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將擴（kuò）散到玻璃（lí）液的其餘部分中去。在擴散過程中，熔融（róng）物的成分發（fā）生變化，SO₂和堿液增（zēng）加了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結晶（jīng）的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸麵上，首先是莫來石（shí）層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕的耐火材料。耐（nài）火材料（liào）溶解後，使玻璃液黏度（dù）增大，促使在耐火材料表麵形成較難移動的保護層（céng），減（jiǎn）弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料（liào）的侵蝕作用，取決於其黏度和表麵張力等（děng）物理性質。黏度低和表麵張力小的玻璃液最容易浸潤質量好的焦爐保溫磚耐火材（cái）料，並從其表麵（miàn）細孔吸入內部，使整個耐火材料受到（dào）強烈的侵蝕。