窯爐用耐材包括（kuò）窯爐的（de）牆體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫（wēn）棉（mián）、氈、板等，中層為重質或北（běi）京輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主（zhǔ）。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速（sù），以低溫莫（mò）來石纖維為（wéi）主，兼顧了高（gāo）溫莫來（lái）石纖維、高（gāo）鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維製成工藝上采（cǎi）用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價比高的耐火保溫磚輕質（zhì）莫來石、高鋁等輕質磚或（huò）者（zhě）板，以輕質氧化鋁、莫（mò）來石等空心球磚為主體。中層的重質材料（liào）仍然采用低鋁高矽、高鋁低矽、莫來石磚與堇青石、焦寶石與莫（mò）來石等材料製成的（de）重（chóng）質材料為主。外層的低溫耐火材料主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等製作而成，相對鋁含量偏低，耐溫性能較差但價格較低。

耐火保（bǎo）溫磚耐火材料的成分及其與玻璃（lí）反應生成物（wù）的成分（fèn）與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條（tiáo）紋、著色、氣泡（pào）。耐火材料造成（chéng）的汙染，在大多數情況下都是輕質矽磚受侵蝕的結果（guǒ）。耐火材料受（shòu）的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造（zào）成（chéng）的（de）結（jié）石有三（sān）種：一種是耐（nài）火（huǒ）材料原來的晶相，第二種是性（xìng）價比高的耐火（huǒ）保溫磚價格耐火（huǒ）材料與玻璃（lí）反應後生成的變質結晶，第三種是耐火材料被熔化後又重新析（xī）晶。由（yóu）耐火材（cái）料產（chǎn）生的條紋通常是與結石（shí）共同存在的。有的結石是在條（tiáo）紋中析晶出來的，有的條紋是由於結石熔化造成的。另外一（yī）種不帶有結（jié）石的條紋，這大部分（fèn）是由（yóu）於耐火材料中玻（bō）璃相造成的（de）。由耐火（huǒ）材料（liào）產（chǎn）生的結石和條紋大部分是物理（lǐ）侵蝕和化學侵（qīn）蝕共同（tóng）作用的結果。由於耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著（zhe）色劑。因此（cǐ）耐火材料被侵蝕後，這些氧化物進入玻璃中會造成著色。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱（rè）室中部都存在，對這些部位（wèi）的耐火保溫磚進行（háng）化學侵蝕。揮發物（wù）的成分主要是耐火保溫磚堿金屬氧化物的化合物（wù）和（hé）硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與（yǔ）耐火（huǒ）材料發生化學（xué）反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生（shēng）化學反應。其（qí）中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這（zhè）些冷凝液體通過浸（jìn）潤、擴散向北京耐（nài）火保溫磚耐火材料氣孔內（nèi）滲透。尤其是當上部（bù）結構砌體有龜裂和未充滿泥（ní）漿的砌縫時，會給（gěi）耐火材料造成很大的破壞。隨著池爐技（jì）術的進步，蓄熱室的高度不斷增（zēng）加，格子體自重對於下層（céng）格子磚及爐條镟的壓（yā）力（lì）很大，當化學侵蝕將其（qí）損壞後（hòu），在損壞部位由於應力集中而破壞，結果會導致整個格子體的倒塌。

性價比高（gāo）的耐火（huǒ）保溫磚（zhuān）優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度（dù）高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結（jié）晶器保護渣侵（qīn）蝕性（xìng）好。渣線（xiàn）部位用鋯碳材料因（yīn）ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱後不能降溫太快。同時，因性價比高的耐火保溫磚價格鋯（gào）碳材（cái）料如果與內孔（kǒng）鋼水直接（jiē）接觸，因其石墨含量及結合強度（dù）較低，在高速鋼流的衝刷下（xià）會被快速熔（róng）損，所以必須（xū）與本體鋁碳材料或（huò）內襯材料配合（hé）使用。抗鋼液侵蝕性好，尤其是內孔部分，既要抗（kàng）鋼水衝刷，又要耐化學（xué）侵蝕。浸在（zài）結晶器中的（de）本體部分很少被侵蝕，這也是選擇鋁碳質浸入式水口的主要原因。