玻璃對莫來石磚耐（nài）火材（cái）料的化學侵蝕，如果沒有物理（lǐ）侵蝕同（tóng）時存在，則進行得十分（fèn）緩慢。加料（liào）口附近的上部結構受到配合料粉（fěn）塵的化學侵蝕。此處配（pèi）合料粉（fěn）塵的成分與玻（bō）璃液基本（běn）相同。也就是說此（cǐ）處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要（yào）嚴重得多。之所以出現（xiàn）這種差（chà）別，主要是物理侵蝕條件不同。池（chí）壁磚除了（le）受（shòu）到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的衝刷作用這一（yī）物理（lǐ）侵蝕。液流的衝刷把化學侵蝕的生成物不斷衝走，因而使（shǐ）玻璃液能夠不斷對性（xìng）價比高的莫來石磚（zhuān）價格耐火材料的（de）新鮮表麵進行化學侵蝕。這兩（liǎng）種（zhǒng）侵蝕共同作用的結果（guǒ），使池壁磚損壞很快。但是上部結構隻受到與玻璃成分相同的配（pèi）合料（liào）粉塵侵蝕，此（cǐ）處沒有液流的物理侵蝕。所以化學侵蝕的（de）生成（chéng）物留在耐（nài）火材料的表麵，這就起（qǐ）到了（le）保護作用，防止了配（pèi）合料（liào）粉塵對耐火材料的進一步侵蝕（shí）。由此可以看出化（huà）學侵蝕（shí）的（de）破壞程度（dù）與物理（lǐ）侵蝕情況有很大的關（guān）係。

窯車用（yòng）耐火材（cái）料有窯車麵、窯車支架、承燒（shāo）板、匣缽（bō）等,除過組成窯車的基（jī）本架構麵材料外，其餘的材料統稱為窯具材料。窯（yáo）車用耐（nài）火材料和窯爐的牆體（tǐ）材料基本相同。窯具材料（liào）根據不同的情況有大同莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化（huà）物結合碳化矽、氮化矽結合碳化矽等。除過上述材料外，現代陶（táo）瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷（cí）棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化矽質、滲矽碳（tàn）化矽（guī）質、再結晶碳化矽質、氮化矽結（jié）合碳化（huà）矽質等。建築衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。莫來石（shí）磚價格輕質耐火材料是指氣孔率高（gāo）、體積密度小（xiǎo）、熱導率低的（de）耐火材料（liào）。在（zài）工（gōng）業窯爐（lú）和其他熱工（gōng）設備上用作隔熱材料。與一般耐火磚（zhuān）比較，抗渣（zhā）蝕性、力（lì）學強度、耐磨損性較差，高溫（wēn）下體積（jī）收縮較大等。

這種化（huà）學侵蝕（shí）主要發生在池爐熔化池上部結（jié）構和蓄熱室。在不同部位（wèi），配合料（liào）粉塵也有（yǒu）差別。加料（liào）口附近的配合料粉塵（chén），其成分與玻璃成分（fèn）基本相（xiàng）同（tóng）。由（yóu）於（yú）莫來石磚（zhuān）價（jià）格矽砂顆（kē）粒密度較大，離加料口越遠配（pèi）合料粉塵中SO₂含量越低。配合料粉塵的多（duō）少與很（hěn）多因素有關。對於同一種玻（bō）璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有（yǒu）很大關係。配合料加水、壓（yā）餅或製球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的（de）灰分及（jí）燃燒產物與隔熱磚的化學（xué）反應造成的化（huà）學侵蝕（shí）。燃燒重油（yóu）和天然氣時，灰分基本不存在，而V₂O₅和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中（zhōng）含量很少，在池爐生產中影（yǐng）響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與大同莫來石磚耐火材料化學反應造成的侵蝕（shí），

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在（zài）粉料高溫蒸發的堿性蒸（zhēng）氣對耐火材料的侵蝕，如大同隔（gé）熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等（děng）。再者，粉料中超（chāo）細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞（sāi）格子孔（kǒng），嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用（yòng）隨溫度升（shēng）高而加劇（jù），熔化溫度每提高50~60℃就（jiù）會使使用期限縮短約一年。前臉牆、加料口（kǒu）、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等（děng）部位都會受到料粉的（de）蝕損。玻璃液對莫來石磚價格耐火材料（liào）的蝕損作（zuò）用比料粉要小得多（duō），玻璃液與耐火材料界麵層（céng）上的相反應是複雜的。玻璃液首先溶（róng）解耐火材料中的遊離的SO₂。莫來石的溶解（jiě）速度較小，它聚集到玻璃液和耐火材料的界麵上，雖然小結晶的莫來石溶解了，但在使用時大結晶的莫來石甚至有了增長。

窯係統表麵散熱的熱損失包括（kuò）預熱器、回轉窯和冷卻機。其（qí）中回轉窯的散熱（rè）損失占總散熱損失的50%以（yǐ）上，因此開發和研（yán）製用於回轉窯的新型節能磚對於水（shuǐ）泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨（gǔ）料以及輕質造孔劑為（wéi）原料製成（chéng）的大（dà）同莫來（lái）石磚（zhuān）輕質耐（nài）磨磚，它通（tōng）過降低材料的密度和提（tí）高材料（liào）的氣孔率來降低耐火材料（liào）的（de）導熱係數（shù），從而達到保溫節（jiē）能的目的。這種輕質耐磨磚主要用於回轉窯的（de）分解帶。輕質耐磨磚用於水泥回傳（chuán）窯如窯最後麵，與（yǔ）其他大同莫來石磚磚種性能對比，輕質耐磨磚有較低的導熱係（xì）數和較低的體積密度（dù）。荷重軟（ruǎn）化溫度（dù）和耐壓強（qiáng）度也（yě）有所降低，但不（bú）影響輕質（zhì）保溫磚的使用，因為（wéi）在（zài）這一區間（jiān），物料的（de）熱（rè）負荷較小，固體物料的衝刷和磨損也較輕，因此在耐火材料（liào）配置上，主要考慮適抗堿侵（qīn）蝕能力即可。

莫來石（shí）磚耐火保溫磚主要（yào）的作用是用來保溫（wēn）、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火（huǒ）焰，而耐火磚（zhuān）一般直接接（jiē）觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的（de）炙烤。一般（bān）分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料（liào）。不定型耐（nài）火材（cái）料：也叫（jiào）澆注（zhù）料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具（jù）有較強的流動性。定（dìng）型耐火材料：一般性價比高（gāo）的莫來石磚耐火（huǒ）磚，其（qí）形狀有（yǒu）標準規則，也可以根據需要（yào）築切時臨時（shí）加工。耐火磚具有密度大，強度高，耐磨，耐腐蝕性能好，熱膨脹係數小，研磨效（xiào）率（lǜ）高，噪音低（dī），使用壽命長，不沾汙物（wù）料等優點。是（shì）適應（yīng）於各種研磨機械的優質研磨介質（zhì）。