連（lián）鑄用功能質量好的輕質（zhì）漂珠磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸（jìn）入式水口，稱為連鑄三（sān）大件，也有人把鋼（gāng）包滑板（bǎn）、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱（chēng）為碳結合耐（nài）火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要（yào）討論（lùn）連鑄用功能唐山耐火保溫磚的生產製造用原料技術。對材質的性能要求，連鑄要求其功能耐（nài）火材料（liào）具有良好（hǎo）的抗熱震（zhèn）性（xìng）、抗合成渣侵蝕、抗（kàng）鋼液侵蝕以及適宜的高溫強度。這些特性（xìng）要求又因三大件（jiàn）的（de）使用部位及鋼種、冶煉條件的不同而（ér）存在差異（yì）。為了更好地發揮連鑄功能耐火材料在連鑄工業的作用，今後還需在原（yuán）料多樣化、複合化及新型防（fáng）氧化劑等方（fāng）麵做進一步的工作。

由於質量好的隔熱耐火磚具有如下特點：使用（yòng）溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性（xìng）能，不（bú）會出現金屬錨（máo）固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱係數，減少由於質量好的輕質漂珠磚漂珠磚的體積變化差異產生的應力；由於陶瓷錨固件代替金屬（shǔ）錨固（gù）件減少了熱橋效應，使整體導熱性能（néng）降低，因此節能效果也明顯增強。篦冷機矮牆要長期承受300-1450℃的高溫熟料顆粒的衝刷（shuā），同時跟冷熱空氣交替接觸，使矮牆損壞較快。目前（qián）采（cǎi）用矮牆整體預製的方法進行製作，這種方法（fǎ）有可（kě）以快速安裝、實現複雜形狀（zhuàng）製作、免（miǎn）受水（shuǐ）泥廠施工環境影響，而且製作過（guò）程給予充分（fèn）的養護和烘烤可以達到最佳（jiā）的耐火材料性能。因此可（kě）以大大提高砌牆的使用壽命。更重要的是矮牆砌塊采用了輕質和重（chóng）質材料複合，因此降（jiàng）低了耐火襯體的導熱係數，達到了良好的節能效果。

長水口一般不予預熱，且體型較（jiào）大，抗熱震要求最為苛刻（kè）。當前主要有兩大技（jì）術（shù）來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方（fāng）式，以外（wài）國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外（wài）部施釉，碗口遮蔽，內孔體處於氧化氣氛，形成1～2mm厚的（de）氧化層和1.5mm左右的變質層以緩衝熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接衝擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體（tǐ）的直（zhí）接熱衝擊，抗熱震性得（dé）到保證;二是（shì）國內開發的絕熱（rè）內壁方式，使用高鋁聚輕（qīng）磚或氧（yǎng）化鋯的空心球或唐山漂（piāo）珠（zhū）磚等（děng）低導熱材料預成（chéng）型內（nèi）壁，也起到了很（hěn）好的抗熱震效果，但製造工藝略為複（fù）雜。另外，一（yī）些無碳防堵塞技術，如莫來石（shí）、輕質漂珠磚廠家尖晶石、鋯酸鈣等（děng）內襯材料的引入，因為無石墨或極大地降低了碳含量，從而對開澆熱衝擊不敏感（gǎn），在（zài）一定程度上也提高了水口的抗熱震性（xìng）。

熔融玻璃與質量好的耐火（huǒ）保溫磚（zhuān）的反應（yīng）造（zào）成的侵蝕，這種侵蝕以（yǐ）與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣矽玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板（bǎn）玻璃都屬於這一類。這種玻璃中以SO₂為主要成分，含量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左（zuǒ）右，還有（yǒu）少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能，以（yǐ）鈉鈣矽玻璃為基礎可以引入氧化物。這些（xiē）玻璃雖然種類較多，但都可（kě）以（yǐ）簡化為SO₂含量、堿金屬氧化（huà）物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上（shàng）述三種氧化物含量基本（běn）相（xiàng）同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同（tóng）。但是硼矽玻（bō）璃（lí）對輕質漂珠磚廠（chǎng）家耐火材料的化學侵蝕與鈉鈣矽玻璃不同。尤其是低堿或無堿硼矽（guī）玻（bō）璃（lí），其酸性氧化物含量高，熔化溫度也高。因此要（yào）使用特殊的耐火材料。