高堿玻（bō）璃具有（yǒu）較低的黏度，硼矽酸（suān）鹽玻璃的表麵（miàn）張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔（róng）製溫度會降低熔融玻璃液（yè）的黏度和（hé）表麵張力，從而也加速了侵蝕作用（yòng）。含（hán）硼酸、磷酸、氟（fú）、鋁、鋇化（huà）合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液麵（miàn）會把保護層衝刷掉，加速（sù）蝕損。對耐用的（de）矽藻土保溫磚耐火材料本身來說（shuō），蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結（jié）構狀態有（yǒu）關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成（chéng）的。氣孔，特（tè）別是（shì）開口氣孔（kǒng），是侵（qīn）蝕劑滲入矽藻（zǎo）土保溫磚耐火材料內部的通道，並使侵蝕麵增加。相對於（yú）晶相來說，玻璃相是薄弱環節，其化學穩定性差，要提高耐火材料的抗侵蝕，必須使其（qí）高溫的（de）穩定晶相增（zēng）多，玻璃相含量減少，且軟化溫度和黏度要大，氣孔率盡可能低。

窯爐用耐材（cái）包（bāo）括（kuò）窯（yáo）爐的牆體和（hé）萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或晉（jìn）中輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內（nèi）層（céng）的輕質保溫層（céng）近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為（wéi）主，兼顧了高溫（wēn）莫來石纖維、高鋁莫來（lái）石（shí）纖維、含鋯莫來石（shí）纖維（wéi）等（děng），在纖（xiān）維製成工藝（yì）上采（cǎi）用了拉絲、甩絲（sī）、噴吹等工藝。內層也有用耐用（yòng）的矽（guī）藻（zǎo）土保溫磚輕質（zhì）莫來石、高鋁等輕質磚或者板，以輕質氧化鋁、莫來石等空心球磚為主體。中層的重質材料仍然采用（yòng）低鋁高矽、高鋁（lǚ）低矽（guī）、莫來石（shí）磚與堇青石、焦寶石與莫來石等材料製成的重質（zhì）材料為主。外層的低溫耐火材料主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等製作而成，相對鋁含量偏低，耐（nài）溫性能較差但價格較低。

晉中隔熱磚被侵蝕後，與它接（jiē）觸的熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其餘（yú）部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變（biàn）化，SO₂和堿液增加了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸麵上，首先是莫來石層（céng），接著（zhe）是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解後，使玻璃（lí）液黏度增大，促使在耐火材（cái）料表麵形成較難移動的（de）保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決於其黏度和表麵張力等物理性質。黏度（dù）低和表麵張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的矽藻土保溫磚耐火材料，並從其表麵細孔吸入內部（bù），使（shǐ）整個耐火材（cái）料受到強烈（liè）的侵蝕。

料（liào）粉對（duì）耐火（huǒ）材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸（zhēng）發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如晉中隔熱磚表麵的熔蝕（shí）、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等（děng）。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔（kǒng），嚴重時造成格子磚倒塌（tā）、損毀（huǐ），被迫熱修（xiū）。蝕損作用隨溫度升（shēng）高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使（shǐ）使（shǐ）用期限縮短約一（yī）年。前臉牆、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對矽藻土保溫（wēn）磚價格耐火材料的蝕損作用比料粉要小得多，玻璃液與耐火材料（liào）界麵層上的相反應是複雜的。玻璃液首先溶解耐火材料中的遊離的SO₂。莫來石的溶解速度較（jiào）小，它聚集到玻（bō）璃液和耐火（huǒ）材料的界麵上，雖然小結晶的莫來石溶解了，但在使用時大結晶的莫來石甚至有（yǒu）了增長。