隔熱磚輕（qīng）質保溫磚重量輕，使（shǐ）用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫（wēn）能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚（zhuān）和輕質高鋁磚怎麽選擇呢，當然有一（yī）定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先（xiān）要考（kǎo）慮強（qiáng）度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左（zuǒ）右。一般情況（kuàng）下強（qiáng）度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表麵是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒製溫度穩定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊（biān）沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過後，不掉，就說明強度（dù）可以超過3Mpa。再（zài）就是打開一快質量好的隔熱磚輕質粘土磚看（kàn）裏麵是否夾心，如果夾心出現黃色或者紅色，說明輕質粘（zhān）土磚沒有燒透，抗滲透性不行。如果打開和表麵（miàn）一（yī）樣，說明（míng）輕質粘土磚強度、抗（kàng）震都可以。

浮（fú）法玻璃窯（yáo）玻璃生產工藝流程，浙江焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由於高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭（zāo）到嚴重的（de）破壞，大大影響了窯爐的使用壽命（mìng）。從烤窯起，耐火材料在窯爐中（zhōng）的使用即開始，操作（zuò）不當，同樣會（huì）使（shǐ）耐火材（cái）料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下麵介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵（qīn）蝕耐火材料。配合料中（zhōng）的純堿、芒硝、硼酸（suān）鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表（biǎo）麵作用，生成低（dī）共熔物（wù）或疏鬆（sōng）狀物，並借助隔熱磚廠家耐火材料本身的空隙（xì）或界麵的交代反應繼續向磚體內部滲透（tòu）擴散，而使耐火材料逐漸被（bèi）溶解、剝落而（ér）減（jiǎn）薄、變（biàn）質（zhì）、進行重結晶等。上述各種鹽類與化合物（wù）的蝕損機理是不同的，芒硝比純堿的蝕損作用強得多。

經常（cháng）接觸隔熱磚廠家耐火材料的人憑（píng）顏（yán）色基（jī）本（běn）上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃（huáng）色或棕黃色、深黃色，並且在（zài）磚的表麵還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料裏（lǐ）麵雜質經過高溫燒製之後形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化矽材質類的浙江耐火磚製品大多是青（qīng）黑色。剛玉、莫（mò）來石磚大多為白色。因為影響耐火磚顏色的因素有多種。磚（zhuān）坯在（zài）裝窯車時碼放不合理，稀疏不均勻造成火焰不能均勻加熱所有磚坯，使磚坯在預熱時加熱不均，耐火磚磚坯水分（fèn）未能徹底（dǐ）排除就進入燒成帶，造成部分耐火磚出現顏色不一樣有深有淺。

質量好的耐（nài）火保溫磚優（yōu）良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱（rè）震溫（wēn）差400℃。抗結晶（jīng）器保護渣侵蝕性（xìng）好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但（dàn）鋯碳材料因其較低的碳含量及（jí）ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此（cǐ）要求預熱後不能降溫太快。同（tóng）時，因質量好的隔熱磚廠家鋯（gào）碳材料如果與內孔鋼水直接接觸，因其石墨含（hán）量及結合（hé）強度較低（dī），在高速鋼流的（de）衝刷下會被快速（sù）熔損，所以必須與本體鋁碳材料或內襯（chèn）材料配合使用。抗鋼液（yè）侵蝕性好，尤其是（shì）內孔部分，既要抗鋼水衝刷，又要耐化學侵蝕。浸在（zài）結晶器中（zhōng）的本體部分很少被侵蝕，這也是選（xuǎn）擇鋁碳質浸入式水口的主要原因。