由於性價比高的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度（dù）高，可（kě）以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出（chū）現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落（luò）的現象；與耐火材料有相近的導熱係數（shù），減少由於性（xìng）價比高的矽藻土磚漂（piāo）珠磚的體積變化差異產生的應力；由於陶瓷錨固件代替金屬錨固（gù）件減少了（le）熱橋效應，使（shǐ）整體導熱性能降低，因此節能（néng）效（xiào）果也明顯增強（qiáng）。篦冷機矮牆要長期承受300-1450℃的高溫熟（shú）料顆粒的（de）衝刷，同時跟冷熱空氣交替接觸，使矮牆（qiáng）損壞較快。目前采用矮牆整體預製的方法進行製作，這種方法有可以（yǐ）快速安裝、實現複雜形狀製作、免受水（shuǐ）泥廠施工環境影響，而且製作過程給予充分的養護和烘烤可以（yǐ）達到最佳的耐火材（cái）料性能。因此可以大大提高砌牆（qiáng）的使用壽命。更重要的是矮牆砌塊采用了輕質和重質材（cái）料複合，因此降低了耐火襯體的導熱係數，達到了良好（hǎo）的節（jiē）能效果。

窯車用耐（nài）火材料有（yǒu）窯（yáo）車麵、窯車（chē）支（zhī）架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構麵材料外，其餘的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的牆體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有（yǒu）東營莫來石磚（zhuān）、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化矽、氮（dàn）化矽結合碳化矽等。除過（guò）上述材料外，現代陶瓷窯（yáo）爐不能忽略的（de）是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化矽質（zhì）、滲矽碳化矽質、再結晶碳化矽質、氮化矽結合碳（tàn）化（huà）矽質等。建築衛生陶（táo）瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。矽（guī）藻土磚廠家輕質耐火材料（liào）是指氣孔率高、體積密度小、熱導率低的（de）耐（nài）火（huǒ）材料。在工（gōng）業窯爐（lú）和其他熱工設備上用作隔熱材料（liào）。與一般耐火磚（zhuān）比較，抗渣蝕性（xìng）、力學強（qiáng）度、耐磨損性（xìng）較（jiào）差，高溫下體積收縮較大等。

東營莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要（yào）因（yīn）為其質輕、施工（gōng）方便等特點，操作起來（lái）比較（jiào）容易。建築衛生陶（táo）瓷隧道窯、輥道窯、和（hé）其它陶瓷行業常用的推板窯等一（yī）些長形窯（yáo）爐，由於（yú）有（yǒu）預熱帶、燒成帶、保溫帶（dài）、冷卻帶等，根據（jù）不（bú）同段（duàn）的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾（jǐ）年發展迅速，尤其以（yǐ）矽藻（zǎo）土磚廠家輕（qīng）質莫來石磚、高鋁莫來石磚、莫來石纖（xiān）維（wéi）和高鋁莫（mò）來石纖維等發（fā）展較（jiào）快，為建築（zhù）衛生陶瓷的窯爐節能提（tí）供了必要的材料保障（zhàng）。陶瓷窯爐用重質耐火材（cái）料與（yǔ）玻璃工業類似，主要以酸性磚、中性磚和（hé）部分特種磚（zhuān）為主，選磚的依據主要根據（jù）窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料的腐（fǔ）蝕性、酸堿性等（děng）決（jué）定。

矽藻（zǎo）土磚（zhuān）耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量（liàng）的（de）流失（shī），保溫磚一般不會（huì）直接接觸火焰，而（ér）耐火（huǒ）磚一（yī）般直接接觸火焰（yàn）。耐火磚主要是用來經受（shòu）火焰的炙烤。一般分為兩（liǎng）種，即不定型耐（nài）火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫（jiào）澆注料，是由多種骨料或集料和一種（zhǒng）或多種粘和劑（jì）組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定（dìng）型耐火材料：一般性價比高的矽藻土磚耐火磚（zhuān），其形（xíng）狀有（yǒu）標（biāo）準規則，也可以根據需要築切時臨時加工。耐火磚（zhuān）具有密度大，強度高，耐磨，耐（nài）腐蝕性能好，熱膨（péng）脹係數小，研磨效率高，噪音低（dī），使（shǐ）用壽命長，不沾汙物料等優點。是適（shì）應於各種研磨（mó）機械的優質研磨介質。