窯爐用耐材包括窯爐的牆體（tǐ）和萱頂，一般分內外三層（céng）,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質（zhì）或張家口輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖（xiān）維為（wéi）主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁（lǚ）莫來石纖（xiān）維、含鋯莫來石纖維等，在（zài）纖維製成工藝上采用（yòng）了拉（lā）絲、甩絲、噴吹等（děng）工藝。內層也有用性價比高的輕質保（bǎo）溫磚輕質莫來石、高鋁等輕質磚或者板，以輕質氧化鋁、莫來石等空心球磚為主體。中（zhōng）層（céng）的重質材料仍（réng）然采用低鋁高矽、高鋁（lǚ）低矽、莫來石磚與堇青石、焦寶石（shí）與（yǔ）莫（mò）來石（shí）等材料製成的重質材料（liào）為主。外層的低溫耐火材料主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等製作而成，相對鋁含量偏（piān）低，耐溫性能較差但價格較低。

輕質粘土保溫磚輕質保溫磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體（tǐ）表麵散熱損，一（yī）般約（yuē）為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體（tǐ）結構材料，性（xìng）價比高（gāo）的輕質保溫磚輕質保（bǎo）溫磚可以節（jiē）約（yuē）燃料；同時，由於窯爐能夠快速升溫和冷卻，可以提高設備（bèi）的生產效率；還可以減輕（qīng）爐體重（chóng）量，簡化窯爐結構，提高產品質量，降低環境溫度，改善勞動（dòng）條件。但輕質耐火磚的氣孔率大，組織鬆散，不能用於直接接觸熔渣和液（yè）態金屬的部位；機械強度低，不能用於承重結構；耐磨性差（chà），不適合與爐料接觸，磨（mó）損嚴重。

張家口隔熱磚被侵蝕（shí）後，與它接觸的熔（róng）融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融（róng）物將擴散到玻璃液的其餘部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生（shēng）變化，SO₂和堿液增加了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結（jié）晶的聚（jù）集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接（jiē）觸麵上，首（shǒu）先是莫來（lái）石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕的耐火（huǒ）材料。耐火材料溶解（jiě）後（hòu），使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表麵形成較難移動的保護（hù）層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火（huǒ）材料的侵（qīn）蝕作用，取決於其黏度和表（biǎo）麵張力等物理性質。黏（nián）度低和表麵張力小的玻璃液最容易浸潤性價（jià）比高的（de）輕質保溫磚耐火材（cái）料，並從其表麵細孔吸入內部，使整個耐（nài）火材料受到強烈（liè）的侵蝕。

耐火材料是矽酸鹽學科的一個分支，矽酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐（nài）火材料。而（ér）耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶（yě）金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐（nài）火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建築衛生陶（táo）瓷屬於陶瓷（cí）的（de）一個分（fèn）支，因而建築衛生陶瓷用（yòng）耐火（huǒ）材料理所當然的歸為其他用（yòng）耐火材料一類了。理論上講，耐火材料性價比高的輕質保溫磚又有定型耐（nài）火材料和不定型耐火材料之分（fèn），但一般不定型耐火（huǒ）材料多（duō）用於（yú）水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火（huǒ）骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝（níng）劑等對部分性價比高的隔熱磚（zhuān）起到不可估量的作用。

熔融（róng）玻璃與性價比高的耐（nài）火（huǒ）保溫磚的反應造成的侵蝕（shí），這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣矽玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬於這（zhè）一類。這（zhè）種（zhǒng）玻璃中以SO₂為主要成分，含量在70%左（zuǒ）右，Na₂O含（hán）量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻（bō）璃的性能，以（yǐ）鈉鈣矽玻璃為基礎可以引入氧（yǎng）化物（wù）。這些玻璃雖然種（zhǒng）類較多，但都可以簡（jiǎn）化為SO₂含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考（kǎo）慮（lǜ）。隻要（yào）上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但（dàn）是硼矽玻璃對輕質保溫磚哪家好耐火材料（liào）的化學（xué）侵蝕與鈉鈣矽玻璃不同（tóng）。尤其是低堿或無（wú）堿硼矽玻璃（lí），其（qí）酸性（xìng）氧化物含量高，熔化溫度也高。因此要使用（yòng）特殊的耐火材料。