連鑄用功能性價比高的莫（mò）來石隔熱磚耐火材料指（zhǐ）整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式（shì）水口，稱為連鑄三大件（jiàn），也有人把（bǎ）鋼包滑板、中間包滑板、中（zhōng）間包上水口包含在內，均（jun1）為含碳耐火材（cái）料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控（kòng）流（liú）結（jié）構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要（yào）討論（lùn）連鑄用功能太原耐火保溫磚的生產（chǎn）製（zhì）造用原料技術（shù）。對材質的性能要求，連鑄要（yào）求其功能耐火材料具有良好的抗熱震性、抗合成（chéng）渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適宜的高（gāo）溫強度。這些特性要求又因三大件的使（shǐ）用部位及鋼（gāng）種、冶煉條件的不同而存在差異。為了更好地發（fā）揮連鑄功（gōng）能耐火材料在連鑄工業的作用，今後還需在原（yuán）料（liào）多樣化、複合化及新（xīn）型防氧化劑（jì）等方麵做進一步（bù）的工作。

莫來石隔熱磚耐（nài）火保溫磚（zhuān）主要的作用是（shì）用來保溫、減（jiǎn）少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分（fèn）為兩種，即不定型耐火材料和（hé）定型（xíng）耐火材料。不定型耐火（huǒ）材料：也（yě）叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀（zhuàng）顆料，使用時必須和一種或多種液（yè）體配合（hé）攪拌均勻，具有較強的流（liú）動性。定型耐火材料：一般性價比高的莫來石隔熱（rè）磚耐火磚，其形狀有標準規則，也可以根據需要築切時臨時加工。耐火磚具有密度（dù）大，強度高，耐磨，耐腐蝕性能好，熱膨脹係數小，研磨效率高，噪音低，使用壽命長，不沾汙物料等優點。是適應於各種研磨機械的優質研磨介（jiè）質。

抗鋼液（yè）侵蝕性越高越好（hǎo），尤其（qí）是棒頭材料。這是因為棒（bàng）頭區域承受高（gāo）湍流鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用太原隔熱耐火磚或鋯碳複合料(適（shì）用於大多（duō）數碳素鋼)及鎂碳料。性價（jià）比高的莫來石隔熱磚哪家（jiā）好（hǎo）高溫強度指（zhǐ）標要（yào）求不高，因為塞棒壁相對（duì）較厚，有足夠強度，故而幾乎所有廠家均（jun1）把生產過程中的廢品、廢料、車削料（liào）、集塵回收（shōu）料經過破碎、分（fèn）篩（shāi）、烘（hōng）烤(或燒成除碳)回（huí）加進塞棒本（běn）體料，可（kě）以引入50%(w)左右。由於塞棒（bàng）使用中需要垂直固定，且進行高頻往複衝動，對（duì）強度也有最低要求，一般而論，本體材料燒後常溫抗折強度不得低於4MPa。

太（tài）原隔（gé）熱磚被侵蝕後，與它接（jiē）觸的熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將擴散到（dào）玻璃液的（de）其餘部分中去。在擴散過程中，熔融物（wù）的成分發生變化，SO₂和（hé）堿液增加了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結（jié）晶的聚集作用，所以，在（zài）耐火材料與玻璃液的接觸麵上，首先是（shì）莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未（wèi）受侵蝕的（de）耐火材料。耐火材料（liào）溶解後，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表麵形成較難移（yí）動的（de）保護層，減弱了（le）繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐（nài）火材料的侵蝕作用，取決於其黏度和表麵張力等物理性質。黏度低和表麵張力（lì）小的玻璃液最容易（yì）浸潤性價比高的莫來石（shí）隔熱（rè）磚耐火材（cái）料，並從其表麵細孔（kǒng）吸入內部，使整個耐火材料受到強烈的侵蝕。