耐火保（bǎo）溫磚（zhuān）耐火材料的成分及其與玻璃（lí）反應生成物的成分與玻（bō）璃成分不同。這種不同成（chéng）分可以是固相、氣相或液相。結石（shí）和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的汙染，在大多數情況下都是輕質矽磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵（qīn）蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多（duō）。耐火（huǒ）材料造（zào）成的結（jié）石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是耐用的耐火保溫磚價格耐火材料與玻璃反應後生成的變質結晶，第（dì）三種（zhǒng）是耐火材料被熔（róng）化後又重新析晶。由耐火材料產生的條（tiáo）紋（wén）通常是與結石共同存在的。有的結（jié）石是在條紋中析晶（jīng）出（chū）來的，有的條紋是由於結石（shí）熔化造成的。另外一種不帶有結石的條紋，這大部分是（shì）由（yóu）於耐火（huǒ）材料（liào）中玻璃相造成的。由耐火材料產生的結石和條（tiáo）紋大部分是物理侵蝕和化學侵（qīn）蝕共同作用的結果。由於耐火材（cái）料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著色劑。因此耐火材料被侵蝕後，這些氧化物進入玻璃中會造成著色。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在於（yú）變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀（zhuàng）態不同，產生體積變化，導致製品（pǐn）強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，台灣焦（jiāo）爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變（biàn）形而損壞（huài）。窯內某部位（wèi）局部過熱或所砌耐火保溫磚價格耐火材料的耐火度不夠，耐火材料就被燒熔。有時，耐火度合格，但荷重軟化溫度偏低，則（zé）長期使用時，耐火材料也會（huì）軟化變形，影響了整個（gè）砌體的穩性和（hé）使用壽命。燒損嚴重程度視溫度和耐火材（cái）料的性（xìng）質而定。小爐噴火口镟（xuàn）、小爐腿、舌頭、蓄熱室镟、熔（róng）化部窯镟和胸牆等是易被燒損的部位。玻璃池窯耐火材料在生產過程（chéng）中受到的侵蝕是（shì）不可避免的。

玻璃和配合料的（de）揮發物（wù）在池爐的上部空間和蓄熱（rè）室中（zhōng）部都存在，對這些部位的耐火保溫（wēn）磚進行化學侵蝕。揮發物的成分（fèn）主要是耐火保溫磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫（liú）的化合（hé）物。這些（xiē）揮發物除以氣相狀態（tài）與耐（nài）火材料發（fā）生化（huà）學反應外，在溫度低時還會凝結（jié）成液相與耐火材料（liào）發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷（lěng）凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向台灣耐火保溫磚耐火材料氣孔內滲透。尤其是當上部結構砌體有龜裂和未充滿泥漿的砌縫時，會給耐火材料造成很大的破壞。隨著池爐技術的（de）進步，蓄熱室（shì）的高度（dù）不斷增加，格子體自重對於下層格子磚及爐條镟的壓力很大（dà），當化學（xué）侵蝕將（jiāng）其損壞後，在損壞部位由於應力集中而破壞（huài），結果會導（dǎo）致整個格子體的倒塌。

窯爐（lú）用耐材包括窯爐的牆體和（hé）萱（xuān）頂，一般分內外三（sān）層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或台灣輕質保溫（wēn）磚，外層（céng）以紅磚或低溫保溫（wēn）磚為主。內（nèi）層的輕質保溫層近幾年發展（zhǎn）比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維製成工藝（yì）上采用了拉絲、甩絲（sī）、噴吹等工藝。內層也有（yǒu）用耐用的耐火保（bǎo）溫磚輕質莫來石、高鋁等（děng）輕質磚或者板（bǎn），以輕質氧化鋁、莫來石等空心球磚為主體。中層（céng）的重質材料仍然采用低鋁高矽、高鋁低（dī）矽、莫來石磚與堇（jǐn）青石、焦寶石與莫來石等材料（liào）製成的重質材料為（wéi）主（zhǔ）。外層（céng）的低溫耐火材料主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等（děng）製（zhì）作而成，相對（duì）鋁含量偏低，耐溫性能較差但價格較低。