窯（yáo）爐用耐（nài）材包括窯爐的牆體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中（zhōng）層為重質或山（shān）東輕質（zhì）保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚（zhuān）為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石（shí）纖維為（wéi）主，兼顧了高溫莫來石纖維、高（gāo）鋁莫來石纖維、含鋯莫（mò）來石纖維等，在纖維製成工藝上采用了拉（lā）絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的輕質保溫磚輕質莫來石、高鋁等輕質磚或者板，以輕質氧化鋁、莫來石等空心（xīn）球磚為主體。中層的重質材料仍然采用低鋁高矽、高鋁低矽、莫來石磚與堇青石（shí）、焦寶石與莫來石等材料製成的重質材料為主。外（wài）層的低溫耐火材料主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等製作而成（chéng），相對鋁含量偏低，耐溫性能較差但價格（gé）較低。

耐火材料70%的消耗在（zài）鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要（yào）行業。截止2019年11月底，全國浮法（fǎ）玻璃生產線共計297條，在產的有（yǒu）239條。2020年上半年日用玻璃製（zhì）品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃（lí）行（háng）業用的耐火材料種類和（hé）材質與鋼鐵行業也是不相同的（de）。玻璃窯（yáo）爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、矽質材料和鎂金屬材料，比如（rú）說矽磚、粘土磚、高鋁磚、矽線石磚、山東莫來石磚、輕質保（bǎo）溫磚廠家電熔莫來石磚、鋯剛（gāng）玉磚、電熔剛玉（yù）磚、含（hán）鋯質的耐火磚等等。浮法玻璃（lí）成型在錫槽,即熔化好的玻璃液由溢流道、流槽連續不斷地流入錫槽,在錫液麵上攤開並在傳動輥子的牽引下向前（qián）漂移,在（zài）一定的溫度製（zhì）度下,依靠（kào）表麵張力和重力,完成攤平、展（zhǎn）薄.冷卻後,玻璃（lí）由過渡輥台托起,離開（kāi）錫槽進入（rù）退火窯,然後經過（guò）橫切、檢驗（yàn）、裝箱。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼矽酸鹽玻（bō）璃（lí）的表麵張力小，所以，它們的侵蝕作用（yòng）就劇烈。提高熔製溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表麵張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸（suān）、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的（de）玻璃液對（duì）流和不穩（wěn）定的液麵會把保護層衝刷掉，加速蝕損。對質量好的輕質保溫（wēn）磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火（huǒ）材料（liào）的結構都是由一個或多個晶（jīng）相、玻璃（lí）相和氣相組成的（de）。氣孔，特別是開口氣孔，是（shì）侵蝕劑滲入輕質保溫磚耐火材料內部的通道，並使侵蝕麵增加。相對於晶相來說，玻璃相是薄弱環節，其化學穩（wěn）定性差，要提高耐火（huǒ）材料的抗（kàng）侵蝕，必須使其高溫的穩定晶相增多，玻璃相含量減少，且（qiě）軟化溫度（dù）和黏度要大，氣孔率盡（jìn）可能低。

耐火材料是矽酸鹽學科的一個（gè）分支，矽酸鹽材料（liào）一般（bān）分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使（shǐ）用的角度來分又可分為：冶金工（gōng）業用耐火材（cái）料、水（shuǐ）泥行業用耐火材料、玻璃行業用（yòng）耐火材料和（hé）其（qí）他耐火（huǒ）材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建（jiàn）築衛生陶瓷屬（shǔ）於陶瓷的一個分支（zhī），因而建築衛生陶瓷（cí）用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類（lèi）了。理論上講，耐火材料質量好的輕質保溫磚又有定型耐火材料和（hé）不定型耐火材料之分，但一般（bān）不定型耐火材（cái）料多用於水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行（háng）業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料（liào）、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等（děng）對部分質量好的隔熱磚起到（dào）不可估量的作用。