玻璃液沿著輕質保溫磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽（cáo），這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液麵處（chù）。另外，在循環液流流動處(特（tè）別是液流紊（wěn）亂處)也（yě）明（míng）顯可見。當液麵波動及液流（liú）變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇（jù）。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關係。物（wù）理侵蝕最重要的是玻璃液流的衝刷（shuā）作（zuò）用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的衝刷作用會（huì）使化學侵蝕速率成倍增加（jiā）。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流衝（chōng）刷的物理侵蝕。在熔化（huà）池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以後，液流更為強烈（liè）。強（qiáng）烈的衝刷作用與化學侵蝕配合會對耐（nài）用的輕（qīng）質保溫磚廠家（jiā）耐火材料（liào）造成很大的破壞。

料粉對（duì）耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高（gāo）溫蒸發的堿性蒸氣（qì）對耐火材料的侵蝕，如石（shí）家莊隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的（de）反霞石化作（zuò）用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤（liú）子（zǐ），堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚（zhuān）倒塌、損毀，被迫（pò）熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔（róng）化溫度每提（tí）高50~60℃就會使使用期（qī）限縮（suō）短約（yuē）一年。前臉牆、加料（liào）口、熔化部前部空間、池壁、小爐（lú）、蓄（xù）熱室上層格子體等部（bù）位都會受到（dào）料粉的蝕損。玻璃液對輕質保溫（wēn）磚廠家耐火材料的蝕損作（zuò）用比料（liào）粉要小得多，玻璃液與（yǔ）耐火（huǒ）材料界麵層上（shàng）的相反應是複雜的。玻璃液首先溶解耐火材料中的遊離（lí）的SO₂。莫來石（shí）的溶解速度較小，它聚集到（dào）玻璃液和耐火材料的界麵上，雖然小結晶的莫來石溶解了，但在（zài）使用時大結晶的（de）莫來石甚至有了增長。

連鑄（zhù）功（gōng）能（néng）耐火（huǒ）材料以含（hán）碳為其特色，這是由石家莊輕質保溫磚耐火材料的應用要求決定的（de）。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗（kàng）熱震性，因其較高的熱（rè）導率和較低的膨脹係（xì）數，提高了熱（rè）擴散能力，緩解熱應力集（jí）聚;另（lìng）外是其不與耐（nài）火氧化物產生陶瓷結合，大量的耐用的莫來石磚對緊密的氧（yǎng）化物陶瓷基（jī）質及結合網絡起（qǐ）到了阻斷隔離作用，就像氣孔一樣，使熱應力掉進了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴展，其比氣孔絕熱更可貴的一點是，不對熔（róng）渣（zhā）潤濕，不會吸收液渣“填坑”。要說（shuō）明的（de）是，不同於常見的金屬及其氧（yǎng）化物（wù）等，石墨的熱導率隨溫度（dù）的升高反而降低，在極高溫度下趨於（yú）不導熱狀態，這對石墨作為（wéi）連鑄功能耐火材料的應用也大有裨益，在持續（xù）高溫應用條件下可（kě）以使材料保（bǎo）持基本恒定的溫（wēn）度梯度（dù）。增強抗侵（qīn）蝕性，因其對渣、熔劑（jì）及（jí）鋼水的不潤濕性，不僅自身不容（róng）易被侵蝕，還（hái）進而能（néng）夠保護包裹纏繞的基質顆粒。另外，就是石墨（mò）特異的耐高溫性能，與一般（bān）耐高溫材料不（bú）同，石墨的強度是隨（suí）溫度的升高而增高，這也賦（fù）予基質顆粒乃至基體材料較高的抗侵（qīn）蝕（shí）性。

耐（nài）用的（de）重質耐（nài）火保溫磚基本有以下（xià）幾個品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻（gè）磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚，特種磚（zhuān）：尖晶石磚，鋯（gào）英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化矽磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重（chóng）質磚為主，隨（suí）著輕質隔熱耐（nài）火材料的不（bú）斷完善，石家莊輕質（zhì）保溫磚重質磚基本上在建（jiàn）築衛生（shēng）陶瓷的隧道窯、軌道窯等除（chú）非有特殊需求外不再使用。而在耐腐蝕的窯爐如熔塊窯、做色料的梭式窯、回轉窯等領域仍然使用重質耐火材料。目的（de）是為了不至於掉渣、抗腐蝕強度好。特別是熔塊窯（yáo），物料直接和隔熱耐火磚接觸，更應該謹慎選擇重質耐火材料（liào），尤其是材質、密度和導熱係數等。這類窯爐的（de）特點恰恰和隧道窯、軌道窯相反，一般重質耐火（huǒ）材料在內層而重質耐火材料和保溫材料在中外層。

窯車用耐火材料有窯車麵、窯車支（zhī）架、承燒板、匣缽（bō）等,除（chú）過（guò）組成窯車的基本架構麵（miàn）材料（liào）外，其（qí）餘的材料統稱為窯具材（cái）料。窯車用耐（nài）火材料和窯爐（lú）的牆（qiáng）體材料基本相同。窯具材料根據（jù）不同的情況有石家莊莫來石磚、高鋁莫來（lái）石、堇（jǐn）青石、莫來石—堇青石（shí）、SiC、氧化物結合碳（tàn）化矽、氮化矽結合碳化矽等。除過上述材料（liào）外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化矽質、滲矽碳化矽質、再結晶碳化矽質、氮化矽（guī）結合碳化矽質等。建築衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為（wéi）主。輕質保溫磚廠家輕質耐火材料是指氣（qì）孔率高、體積密度小、熱導率低的耐火材料。在工業窯爐和其他熱工設備上（shàng）用作隔熱材料。與一般耐火磚比較，抗渣蝕性、力學強度、耐磨損性較差，高溫下體積收縮較大等。

耐用的耐火磚加工溫度控製不（bú）好，造成燒成溫度波（bō）動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機（jī）拉力過大，使火（huǒ）焰無法到達窯爐頂部時就被（bèi）拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂（dǐng）部和底部的溫差太大，所燒製耐用的輕質保溫磚耐火磚的溫（wēn）差（chà）可達50度，以至於有（yǒu）時下（xià）部製品粘連變形產生廢品，而上部卻（què）仍然沒有達到燒結溫（wēn）度。除了（le）燒（shāo）製過程中的工藝影響外（wài），石家莊耐火磚出窯之後（hòu）隨（suí）著存放時間、存放環境的影響，在其（qí）表麵也會慢慢產生一些化學的反應，最終造成隔熱耐火磚顏（yán）色上的（de）差別。除了燒製過（guò）程中的（de）工藝影響外，隔（gé）熱耐火磚出窯之後隨著存放時間、存放環境（jìng）的影響，在其表麵也會慢慢產生一些化學的反（fǎn）應，最終（zhōng）造（zào）成耐火磚顏色上的差（chà）別。