抗（kàng）鋼液侵蝕性越高越（yuè）好（hǎo），尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的（de）持續衝刷侵蝕，蝕損較快會導致（zhì）控流不好或失控終澆。現多采用西藏隔熱耐火磚或鋯碳複合料(適用於大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的焦爐隔熱磚價格高溫強度指標要求不高，因為塞棒壁相對較厚，有足夠強度，故而幾乎所有廠家均把生產過（guò）程中的廢品、廢料、車（chē）削料、集塵回收料經過破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加進塞棒本體料，可以引入50%(w)左右（yòu）。由於塞棒使用中需要垂直固定，且進行高頻（pín）往複衝動，對強度也有最低（dī）要求，一般而論，本體（tǐ）材料（liào）燒後常溫抗折強度不得低於（yú）4MPa。

高堿（jiǎn）玻璃具有較低的黏度（dù），硼（péng）矽酸鹽玻璃的表（biǎo）麵張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔製溫度會降低熔融（róng）玻璃液的黏度和表麵張力，從而也加速了（le）侵蝕作用。含（hán）硼酸、磷酸、氟（fú）、鋁、鋇化合物的玻璃液（yè），對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強（qiáng）烈的玻璃液對流和不穩定的液麵會把保護層衝刷掉，加速蝕損。對耐用（yòng）的焦（jiāo）爐隔熱磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要（yào）與它的化學組成、礦（kuàng）物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或（huò）多個晶相、玻璃（lí）相和氣相組成的（de）。氣孔（kǒng），特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入焦爐隔熱磚耐（nài）火材料（liào）內部的通道，並使侵蝕麵增加。相對於晶相來說，玻璃相是薄弱環節，其化學穩定性差，要提高耐火（huǒ）材料的抗侵蝕，必須（xū）使其高溫的穩定晶相增多，玻璃相含量減少，且軟（ruǎn）化溫度和黏度要大，氣（qì）孔率盡（jìn）可能低。

窯爐用耐材包括窯爐的牆體和萱頂，一般（bān）分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中（zhōng）層為重質或西藏輕質保溫磚，外層以（yǐ）紅磚（zhuān）或低溫保（bǎo）溫磚為主。內層的輕質保溫層近（jìn）幾年發展比較迅速，以（yǐ）低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來（lái）石纖維、高鋁莫來石纖維、含（hán）鋯莫來石纖維等，在纖維製成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用耐用的焦爐隔熱磚輕質莫（mò）來石、高鋁等輕質磚或者板（bǎn），以輕質氧化鋁、莫來石等空心球磚（zhuān）為主體。中層的重質材料仍然采用低鋁高矽、高鋁低矽（guī）、莫來石磚與堇青石、焦寶石與（yǔ）莫來石等材料製成的重質材料為主。外層的低溫耐火材料主要以鋁礬土、焦寶石（shí）、粘土等製作而成，相對鋁含量偏低，耐溫性能較差但價（jià）格較低。

焦爐隔熱磚輕（qīng）質保溫磚重量輕，使用在保溫區域（yù）起隔熱降噪的作用，而（ér）且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生（shēng）產成本。輕質保溫磚用（yòng）量比較大的有輕（qīng）質（zhì）粘土磚、輕質高鋁（lǚ）磚，但是輕（qīng）質粘土磚（zhuān）和輕質高鋁磚怎麽選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫（wēn）磚（zhuān）首先（xiān）要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要（yào）了解一下他們的特性。輕質粘土（tǔ）磚鋁含量在30-35%左右（yòu）。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表麵是否顏色均勻，如果顏色均（jun1）勻就說明燒製溫度穩定，熱（rè）震也會好，再就（jiù）是用手（shǒu）按（àn）住磚的邊沿看不是否掉（diào）粉粒。如果用勁按過後（hòu），不掉，就說明強度（dù）可以超過3Mpa。再就是打開一快耐用的焦爐隔熱（rè）磚輕質粘土磚看裏麵是否夾心，如果夾心出現黃色或者紅色（sè），說明輕質粘土磚沒（méi）有燒透，抗滲透性不行。如（rú）果打開和表麵一樣，說（shuō）明輕質粘土磚強度、抗震都（dōu）可以。