輕質（zhì）耐（nài）火材料最早以輕質莫來（lái）石磚（zhuān）廠家輕質粘土磚為主，由於耐溫性能有（yǒu）限，隻能用到溫度（dù）比較（jiào）低的（de）窯爐內使（shǐ）用，上世紀九十年（nián）代（dài）後期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成（chéng）熟從而（ér）開發了空心（xīn）球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成（chéng）熟又開發了發泡型輕質耐（nài）火材料，使耐（nài）火材料（liào）的熱導率大大降低，形成（chéng）了（le）耐用的耐火隔熱磚。本世紀初，耐火纖維（wéi）技術發展較快，耐（nài）火纖維的壓成板、氈等定型材料（liào）工藝（yì）逐步完善且耐火（huǒ）纖維的溫度（dù）不斷提高，形成了目前的耐火（huǒ）纖維隔熱（rè）材料係列產（chǎn）品。化學性（xìng）質穩定，強度較高，可以（yǐ）抵抗（kàng）爐窯局部機械震動不開裂，熱效工作時抗滲漏性能強，不易被金（jīn）屬熔融液浸潤，不粘結，導熱與膨脹係數小（xiǎo），保證熱工設備的穩定（dìng）性。

玻（bō）璃和配（pèi）合料的（de）揮發物在池（chí）爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物（wù）的成分主要是輕質莫來石磚堿金屬氧（yǎng）化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物（wù）和硫（liú）的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料（liào）發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物（wù）在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向河南輕質莫來石（shí）磚耐火材料氣孔內滲透。尤其是當上（shàng）部結構砌（qì）體有龜裂（liè）和未充滿泥漿的砌縫時，會給耐火材料造成很（hěn）大的破壞。隨著池爐技（jì）術的進步（bù），蓄（xù）熱室的高度不斷增加，格子體自重對於下層格子磚及爐條（tiáo）镟的壓力很大，當化學侵蝕將其損壞後，在損壞部（bù）位由於應力（lì）集中而破壞，結果（guǒ）會（huì）導致（zhì）整個格子（zǐ）體的倒塌。

輕質（zhì）莫來石磚耐火磚可以分（fèn）為很多種類,其（qí）中輕質耐火磚和重質耐火（huǒ）磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小於1.3g/m³的耐火磚,而（ér）重質耐火磚是指密度（dù）大於1.3g/m³耐火磚,通俗的（de）說就是兩者的質量不同,一個是質量（liàng）輕,一個是質量重.一般輕質隔熱（rè）耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚（zhuān），低鐵莫來石、河南輕質莫來石磚高鋁聚（jù）輕隔熱耐火磚，矽藻土隔熱耐（nài）火磚。輕質耐火磚和重質耐火磚的用（yòng）途各不相（xiàng）同，但都有（yǒu）自己專有的特點和用（yòng）途，二（èr）者雙方各有各的有優勢，兩者之間無法相互（hù）替代，但二者之間可以相互配使用，一般窯爐裏麵直接接觸火（huǒ）焰用重質磚，而（ér）外圍不直（zhí）接接觸的用保溫磚起到保溫（wēn）作用，在選擇使用耐火磚（zhuān）是可根據實際情況來決定。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就（jiù）是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條（tiáo）。2020年（nián）上半年日用玻璃製品（pǐn）及玻璃包裝容器產（chǎn）量（liàng）1124.20萬噸。玻璃行（háng）業用（yòng）的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃（lí）窯爐用的耐火材料主要分為熔（róng）鑄材料、矽（guī）質材料和鎂金屬材料，比如說矽磚、粘土磚、高鋁磚、矽線石磚、河南莫來石磚、輕質莫來石磚廠家電（diàn）熔（róng）莫來石磚、鋯（gào）剛玉磚（zhuān）、電熔剛玉（yù）磚、含鋯質（zhì）的耐火磚等等。浮法玻璃成型在錫槽,即熔化（huà）好的玻璃（lí）液由溢流道、流槽連續不斷地（dì）流（liú）入錫槽,在錫液（yè）麵上攤開並在傳動輥子的牽引下向前（qián）漂移,在（zài）一定的溫度製度下,依靠表麵張力和重力,完（wán）成攤平、展薄.冷卻後,玻（bō）璃由（yóu）過渡輥台（tái）托起,離開錫槽進入退火窯,然後經過橫切、檢驗、裝（zhuāng）箱。

此外，還（hái）要求晶相細小並均勻分布在玻璃（lí）相中，形成均勻致密（mì）的組（zǔ）織結（jié）構。焦爐隔熱磚表麵不平整和（hé）裂紋會使侵蝕加劇（jù），液麵處的池壁磚和池壁磚砌縫（féng）處於易被玻璃液蝕損的地方，水（shuǐ）平縫的蝕（shí）損比垂（chuí）直縫嚴重，故要求砌體表麵光滑，砲縫（féng）小,並要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質莫來石磚耐火材料（liào）。高溫下不同築爐材料之間會相互反應，以致（zhì）損壞。如1600~1650℃黏土磚和矽磚會劇（jù）烈反應（yīng），高鋁磚和矽磚會起中等反應,河南（nán）輕質莫來石磚電熔鋯剛玉磚（zhuān）與矽磚會起（qǐ）劇烈反應，嚴重共熔。電熔鋯剛玉磚與石（shí）英磚（zhuān）、白泡（pào）石起中（zhōng）等反應，而與剛玉磚起接觸反應（yīng）。所以，剛玉磚可用作過渡材料。

料粉對耐火材料的蝕（shí）損（sǔn）作用主要表現在粉料高溫（wēn）蒸發的堿性蒸氣對耐火（huǒ）材（cái）料的侵蝕，如河（hé）南隔熱磚表麵的熔蝕、內部的（de）“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中（zhōng）超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集（jí）聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀（huǐ），被迫熱修。蝕損作用隨溫度（dù）升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉牆（qiáng）、加料口、熔（róng）化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室（shì）上層格子體等部位都會受（shòu）到料粉的蝕損。玻璃液對輕質莫來（lái）石（shí）磚廠家耐火材料的蝕（shí）損作用比料粉要小（xiǎo）得多，玻璃液與耐火材料界麵層上的相反（fǎn）應是複雜的。玻璃液（yè）首先溶解（jiě）耐火材料中的遊離的SO₂。莫（mò）來石的溶解速（sù）度較小，它聚集到（dào）玻璃液和耐火材料的（de）界麵上，雖然小結（jié）晶的莫來石溶解了（le），但在使用時大結晶的莫來石甚至有了增長（zhǎng）。