浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，安徽焦爐（lú）隔熱磚（zhuān）在玻（bō）璃窯爐中使用時，由於高（gāo）溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的（de）破壞，大大影響（xiǎng）了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受（shòu）到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需（xū）特（tè）別注意。下麵介紹幾（jǐ）種（zhǒng）損壞（huài）情（qíng）況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配（pèi）合料中的純（chún）堿、芒硝、硼酸鹽、氟（fú）化物、氧化物在高溫下與耐火材料（liào）表麵作用，生成低共熔物或疏鬆（sōng）狀物（wù），並借助隔熱磚廠家耐火材料本身的（de）空隙或界麵的交代反應繼續向磚體內部滲透擴散（sàn），而使耐（nài）火材料逐漸被（bèi）溶解、剝落而減薄、變質、進行重（chóng）結晶等。上述各種鹽類與化合物的蝕損（sǔn）機理是不（bú）同的，芒硝比純堿（jiǎn）的蝕損作用強得（dé）多。

窯車用耐火材料有窯車麵（miàn）、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構麵材料外，其餘（yú）的（de）材料統（tǒng）稱為窯具材（cái）料。窯車用耐火材料和窯爐的牆體材（cái）料基本相同。窯具（jù）材料根據不同的情況有（yǒu）安徽（huī）莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來（lái）石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化（huà）矽、氮化（huà）矽結（jié）合碳化矽等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥（gǔn）道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石（shí）英質、氮化矽質、滲（shèn）矽碳化矽質、再結晶碳化矽質、氮（dàn）化矽結合碳化矽質等。建築衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主（zhǔ）。隔（gé）熱磚廠家輕質（zhì）耐火材料是指氣孔率高、體積密（mì）度小（xiǎo）、熱導率（lǜ）低（dī）的耐火材料。在工業窯爐和其他熱（rè）工設備上用作隔熱材料。與一般耐火磚比較，抗渣蝕性、力學強度、耐磨損性較差（chà），高溫下體積收（shōu）縮較大等。

由於質量好（hǎo）的隔熱耐火磚具有如下（xià）特點：使用（yòng）溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸（suān）堿侵蝕性能，不會出（chū）現金屬錨固（gù）件在高溫下的氧化、開焊（hàn）而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱係數，減少由於質量好的隔熱磚漂珠磚的體積變化差異產生的應力；由於（yú）陶瓷錨固件代替（tì）金屬錨（máo）固件減少了熱橋效應，使整體導熱性能降低，因此節能效果也明顯增強。篦冷機矮牆要長（zhǎng）期承受300-1450℃的高溫（wēn）熟料顆粒的衝刷，同時跟冷熱空氣交替接觸，使矮牆損壞較快。目前采用矮牆整體（tǐ）預製的方法進行製作，這種方法有可以快速安裝、實現複（fù）雜形（xíng）狀製作、免受水泥廠施（shī）工環境（jìng）影響，而且製作（zuò）過程給予（yǔ）充分的養護和烘烤可以（yǐ）達到最佳的耐火材料性能。因此可（kě）以大大提高砌牆的使用壽（shòu）命。更（gèng）重要的是矮牆砌塊采用了輕質和重（chóng）質材料複合，因此降（jiàng）低了耐火襯體（tǐ）的（de）導（dǎo）熱係數，達到了良好的節能效果。

玻璃液（yè）沿著隔熱磚耐（nài）火材料流動時具有滴水穿石的功（gōng）效，把耐火（huǒ）材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃（lí）液麵處。另外，在循環液流（liú）流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液麵波動及液流變化(如受溫（wēn）度波動影響)時，磨損加劇。物理侵（qīn）蝕與時間、溫度有很大的（de）關係。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的衝刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的衝刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是（shì）液流（liú）衝刷的物理（lǐ）侵蝕。在熔化池高（gāo）溫區，玻璃流黏度低，液（yè）流強烈（liè）。尤其是使用電助熔和鼓泡以後，液流更為強烈。強烈的衝刷作（zuò）用與化學侵蝕配合會對質量好的隔熱磚廠家耐火材料造成很大的破壞。

安徽莫（mò）來石磚在現代陶（táo）瓷窯爐中應用最（zuì）為廣泛，主要因為（wéi）其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常（cháng）用的推板窯（yáo）等一些長形窯爐，由於有預熱帶、燒成（chéng）帶、保溫帶、冷（lěng）卻帶（dài）等，根（gēn）據不同段的不同溫度合理使（shǐ）用輕質（zhì）耐火材料對窯爐的節（jiē）能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速（sù），尤其以隔熱磚廠家輕質莫來石磚（zhuān）、高鋁莫來石磚、莫來石纖維和高鋁莫來石纖維等發（fā）展較（jiào）快，為建築衛生陶（táo）瓷的窯爐節能（néng）提供了必（bì）要的材料保障。陶瓷窯爐用重質耐火材料與玻璃工業類似，主要以酸性磚、中性（xìng）磚和部分特種磚為（wéi）主，選磚的（de）依據（jù）主要根據窯爐（lú）的燒成溫度、氣氛和熔融材料的腐蝕性、酸堿性等決定。