在形成（chéng）輕（qīng）質莫（mò）來石磚莫來石晶體後，晶體的發育對於產品的性能（néng）影響也很大。產（chǎn）品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值後（hòu），晶粒尺寸進一步增（zēng）加反而對於產（chǎn）品性（xìng）能有所削（xuē）弱。不過對於（yú）快（kuài）燒（shāo）的建陶產品而言，發育過大（dà）的晶粒尺寸的影響（xiǎng）是微乎其微（wēi），因為燒成製度中並沒有足（zú）夠的時（shí）間（jiān）讓（ràng）晶體得到良好的發育長大。天美传媒在线观看所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控製其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石（shí）磚的形成有促進作用，其中（zhōng）MgO和FeO對黏土礦物轉化（huà）成（chéng）重慶耐（nài）用的輕質莫來（lái）石磚莫來石晶體的過程影響最大，可以有效降低莫來石的（de）合成溫度，MgO和FeO對莫來石化的礦化（huà）作（zuò）用主要是通過液相發揮（huī）效用。

經常接觸輕質莫來石磚（zhuān）廠家耐火（huǒ）材料的人憑顏色基（jī）本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色（sè）或棕黃色、深黃色，並且在磚的表麵（miàn）還（hái）會有棕色或者黑色（sè）的斑點，這一般是耐火原料裏麵雜質（zhì）經過高溫燒製之後形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化矽材質類的重慶耐火磚製品大（dà）多是（shì）青黑色。剛玉、莫來石磚大多（duō）為白色。因為影響耐火磚（zhuān）顏色的因素有多種。磚坯在裝窯車時碼（mǎ）放不合理，稀疏不均勻造成火焰不能均勻加熱所有磚坯，使磚坯在預熱時加熱不均，耐火磚磚坯水分未能徹（chè）底排（pái）除就進（jìn）入燒成帶，造成部分耐火磚出現顏色不一（yī）樣有深有淺。

聽到一些廠家說重（chóng）慶輕質莫來石磚耐火磚拉到（dào）廠裏之後客（kè）戶反映說怎麽感覺顏色（sè）不（bú）太對，感覺你這顏色好像含量不夠。聽到（dào）這些，我就感覺好像回到了幾年前客戶拿斧頭砸耐用的（de）隔熱耐火磚測（cè）試磚的強度一樣。甚至還有一些客戶買磚的時候直接以顏色去代替磚的名（míng）稱。雖（suī）然關於（yú）耐火磚的基礎知識天美传媒在线观看已經普及了這麽久，但還是有一些新接觸（chù）這個（gè）行業的采購人（rén）員會以耐火磚的顏色（sè）去選購或者質疑某一批貨物。那麽耐火磚到（dào）底應不應該看顏色?顏色到底能決（jué）定耐火磚的什麽呢?常常（cháng）被人們以顏色來判別磚（zhuān）好壞級別的大多為高鋁磚，但其實，同樣指標（biāo）含量的耐火磚顏色也會（huì）出現不一致的情況。所以一塊真正好的隔熱奶或磚是不能單單僅憑顏色去（qù）判（pàn）斷。

耐用（yòng）的耐火磚加工溫度（dù）控製不好，造成燒成（chéng）溫度波動太大，就會使有些車位溫度高（gāo）有些溫度低。排煙機（jī）拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被（bèi）拉（lā）力以水平方向拉出高（gāo）溫帶，造成（chéng）頂部和底（dǐ）部的溫差太大，所燒製耐用的輕質莫來（lái）石磚耐火磚的溫（wēn）差可達50度，以至於有時下（xià）部（bù）製品粘連變形（xíng）產生廢品，而上（shàng）部卻（què）仍然沒有達到燒結溫度。除了燒製過程中（zhōng）的工藝影響外，重慶耐火磚出窯之後隨著存放時間（jiān）、存放環境的影響，在其（qí）表麵也會慢（màn）慢產生一些化學的反應，最終造成隔熱耐火磚顏色上的差別。除了燒製過程中的工藝影響外，隔熱耐火（huǒ）磚出窯之後隨著存放時間、存放環境的影（yǐng）響（xiǎng），在其表麵也會慢慢產生一些化學的反（fǎn）應，最終造成耐火磚（zhuān）顏色上的差別。