玻璃和配合料的揮發物在池（chí）爐的上部空間（jiān）和蓄熱室中部都存在，對（duì）這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是焦爐（lú）漂珠磚堿金屬氧化（huà）物的（de）化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些（xiē）揮發物除（chú）以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫（wēn）度低時（shí）還會凝結（jié）成液相與耐火材料發生化學反應。其（qí）中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤（rùn）、擴散向臨沂（yí）焦爐（lú）漂珠磚耐火（huǒ）材料（liào）氣孔內滲透。尤其是當上部結構砌體（tǐ）有龜裂和未充滿泥漿的砌縫時（shí），會給耐火材料造成很大（dà）的破壞。隨著池爐技術的進步，蓄熱室的高度不斷增（zēng）加，格（gé）子體自重對於下層（céng）格子磚及爐條镟的壓力很大，當化（huà）學侵蝕將其損壞後，在損（sǔn）壞（huài）部位由於（yú）應力集中（zhōng）而破壞（huài），結果（guǒ）會導致整個格子體（tǐ）的倒塌。

焦爐（lú）漂珠磚（zhuān）耐火保溫磚主要的（de）作（zuò）用（yòng）是用來保溫（wēn）、減少熱（rè）量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸（chù）火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料（liào）和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多（duō）種骨料或集料和一種或多種粘和（hé）劑組成的混（hún）合粉狀顆料，使用時（shí）必須和一種或多種液體配（pèi）合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般質量好的焦爐漂珠磚耐火磚，其形狀有標準規則，也可以根據需要築切時臨時加工。耐火磚具有密度大（dà），強度高，耐磨，耐腐蝕性能好，熱（rè）膨脹係（xì）數小，研磨效率高，噪音低，使用（yòng）壽命（mìng）長，不沾汙物料等優點。是適應於（yú）各種研磨機械的優質（zhì）研磨（mó）介質。

焦爐漂珠磚耐火材料的成分及其（qí）與玻璃反應生成物的成（chéng）分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或（huò）液相。結（jié）石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成（chéng）的汙染，在大多數情況下都是輕質矽磚受侵蝕的結果。耐火材（cái）料受的侵蝕越嚴重，則造成（chéng）的玻璃缺陷越多。耐（nài）火材料造成的結石有三種（zhǒng）：一種是耐火材料原來（lái）的晶相，第二（èr）種是質量好的焦爐漂珠磚哪家好（hǎo）耐火材料（liào）與（yǔ）玻璃（lí）反應後生成的變質結晶，第三種是耐火材料被熔化後又重新析晶。由耐火材料產生的條紋通常是與結石共同存在的。有的（de）結（jié）石（shí）是在（zài）條紋中（zhōng）析晶出來的，有的條（tiáo）紋是（shì）由於結石熔化造（zào）成的。另外一種不帶有結石（shí）的條紋，這大部（bù）分是由於耐火材料中玻璃相造成的。由耐火材料產生的結石和條紋大部分是物理侵蝕和化（huà）學侵蝕共同作用的結果。由於耐火材料中（zhōng）含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著（zhe）色劑。因此耐火材（cái）料被侵蝕後（hòu），這些（xiē）氧化物進入玻璃中會（huì）造成著色。

輕質粘土保溫磚焦爐漂珠磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體（tǐ）蓄熱損和爐體（tǐ）表麵散熱損（sǔn），一般約為燃料消耗的24~45％.使用（yòng）低熱導率、低熱容的（de）輕質磚作爐（lú）體（tǐ）結構材料，質量好的焦爐漂珠磚輕質保溫磚可以節約燃料；同時，由於窯爐能（néng）夠快速（sù）升溫和冷（lěng）卻，可以（yǐ）提高設備的（de）生產效率；還（hái）可（kě）以減輕爐體重量，簡化窯爐結構，提高產品質量（liàng），降低環（huán）境溫（wēn）度，改善勞動條件。但輕質耐火（huǒ）磚的氣孔率大，組織鬆散，不能用於直接接觸熔渣和液態金（jīn）屬的部位；機械強度低，不能用於承重結構；耐（nài）磨性差（chà），不適合與爐料接觸，磨損嚴重。