輕質粘土保溫磚輕質保溫磚的優缺（quē）點有哪些呢，工業窯爐（lú）砌體蓄熱（rè）損和爐體表麵散熱（rè）損，一般約為燃料消耗（hào）的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐（lú）體結構材料，耐用（yòng）的輕質保溫磚輕質（zhì）保溫磚可以節約燃（rán）料；同時（shí），由於窯爐能夠快速升溫和冷卻，可（kě）以提高設備的生產效率；還可以減輕爐體（tǐ）重量，簡化窯爐結構，提高產品質量，降低環境溫度（dù），改善勞動條件。但輕質（zhì）耐火磚的氣孔率（lǜ）大，組織（zhī）鬆散（sàn），不能用（yòng）於直接接觸熔渣和液態（tài）金屬的部位；機械強度低，不能用於承重結構；耐磨性差，不適（shì）合與爐料接觸，磨損嚴重。

在蓄熱（rè）室使用的格子（zǐ）體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在於變價離子在氧（yǎng）化（huà）和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變（biàn）化（huà），導致製品強（qiáng）度降（jiàng）低，開裂。在高溫長時間作用下，大理焦爐隔熱磚會被（bèi）燒熔(又稱燒流（liú）)或軟化變形而損壞。窯內某部（bù）位局部過熱或所砌輕質保溫磚哪（nǎ）家好耐火材料的耐火度不夠，耐火材料就被燒熔。有時，耐火度合格，但荷重（chóng）軟化（huà）溫度偏低，則長期使用（yòng）時，耐火材料（liào）也會軟化變形，影響（xiǎng）了整個砌（qì）體（tǐ）的穩性和使用壽命。燒損嚴重程度視溫度和耐火材（cái）料的性質而定。小爐噴火口镟、小爐腿、舌頭（tóu）、蓄熱室镟、熔化（huà）部窯镟和胸牆等是易被燒損的部位。玻璃池窯耐火材料（liào）在生產過程中受到的侵蝕是不（bú）可避免的。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是（shì）因為棒（bàng）頭區域承受高湍流（liú）鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕損較快會導致控（kòng）流不（bú）好或（huò）失控終澆。現多采（cǎi）用大理隔熱耐火磚或鋯（gào）碳複合料(適用於大多數碳素鋼)及鎂（měi）碳料。耐用（yòng）的輕質保溫磚哪（nǎ）家好高溫強度指標要求不高，因為（wéi）塞棒壁相對較厚，有足夠強度，故而（ér）幾乎所有廠家均把生產過程中（zhōng）的廢品、廢料、車削（xuē）料、集（jí）塵回收料經過破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加進塞棒本體料，可以（yǐ）引入50%(w)左右。由於塞棒使用中需要垂直（zhí）固定（dìng），且進行（háng）高頻往（wǎng）複衝動，對強度也有最（zuì）低要求（qiú），一（yī）般而論，本（běn）體材料燒後常溫抗折強度不得低於4MPa。

大理莫（mò）來石磚在現代陶瓷（cí）窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作（zuò）起來比較容易。建（jiàn）築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常（cháng）用的推板窯（yáo）等一些長形窯爐，由於（yú）有預熱（rè）帶（dài）、燒成帶、保溫帶、冷（lěng）卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐（nài）火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以輕質保溫磚哪家好輕質莫來石磚、高鋁莫（mò）來石磚、莫來石纖維和高鋁莫來石纖維等（děng）發展較快（kuài），為建築衛生陶瓷（cí）的窯爐節能提供了必要的材料保（bǎo）障。陶瓷窯爐用重質耐火材料與玻璃工業類似，主要以酸性磚、中（zhōng）性磚和部分特種磚為主（zhǔ），選磚（zhuān）的依據主要（yào）根據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融（róng）材料的腐蝕性、酸堿性等決定。