窯係統表麵散熱的熱損失（shī）包括預熱器、回轉窯和冷卻機（jī）。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以（yǐ）上，因此開發和研製用於回轉窯的新（xīn）型節能磚（zhuān）對於水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料（liào）主要以輕質骨料以（yǐ）及（jí）輕（qīng）質造孔（kǒng）劑為原料製成的太原莫來（lái）石磚（zhuān）輕質耐磨磚，它通過降低材料的（de）密度和提高材料（liào）的氣孔率來降低（dī）耐火材料的導熱係數，從而達（dá）到保溫節能的（de）目的。這種輕質耐磨磚主要用於回轉窯的分解帶。輕質耐（nài）磨磚用於水泥回傳窯如（rú）窯最後麵，與（yǔ）其他太原（yuán）莫來石磚磚種性能對比，輕質耐磨磚有較低（dī）的導熱係數和較低的（de）體（tǐ）積密度。荷（hé）重軟（ruǎn）化溫度和耐壓強度也有所降低，但不影響輕質保溫磚的使用（yòng），因為在這一區（qū）間，物（wù）料（liào）的熱負荷較小，固體物料的衝刷和磨損（sǔn）也較輕（qīng），因此在耐火材料配置上，主（zhǔ）要（yào）考慮適抗堿侵蝕能力（lì）即可。

莫來石（shí）磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和（hé）重質（zhì）耐火磚就是其中的兩大類,其（qí）中輕質耐火磚是指體積密度小於1.3g/m³的耐火磚,而重（chóng）質耐火磚是指密度大於（yú）1.3g/m³耐火磚,通俗的說就是兩（liǎng）者的質量不同,一（yī）個是（shì）質量（liàng）輕,一個是質量重.一般輕質隔（gé）熱耐火磚（zhuān）出產的（de）質料有粘土質、高鋁質高強（qiáng）漂珠磚，低鐵莫來石、太原莫來石（shí）磚高鋁聚輕隔熱耐火磚，矽藻土隔熱耐火磚（zhuān）。輕（qīng）質耐火磚和重（chóng）質耐火磚的用途各不相同（tóng），但都有（yǒu）自己專有的特點和用途，二（èr）者雙方各有各的（de）有優勢，兩者之間無法相互替代，但二者之間可以相互配使用，一般窯爐裏麵直接接（jiē）觸火焰用重質磚，而外圍不直接（jiē）接觸的用保溫磚起到保溫作用，在選擇使用耐火磚是可根據實際情況來決定。

太（tài）原莫來石一直以來被認（rèn）為是普通陶瓷裏麵很重要的晶體相，對於普通陶（táo）瓷的強度提升有著很重要的作（zuò）用。因此，對於（yú）陶瓷材料（liào）中莫（mò）來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對於大部分建陶產品而言，其（qí）燒成過程屬於快燒並且溫度相對較低，且產品（pǐn）在使（shǐ）用過程中的會經曆各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對於莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那麽，了解陶瓷產品內（nèi）部晶體相的形成，對於產品的設計和生產就更有（yǒu）實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會（huì）脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高（gāo）嶺會分解為莫來石磚（zhuān）廠家莫（mò）來石和石英。這樣形成的莫來（lái）石其形狀貼近於母礦形（xíng）狀，如高嶺石中的莫來（lái）石就為粒狀或鱗狀莫來石。

耐用的隔熱磚的（de）產品（pǐn）性能好,塞（sāi）棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重（chóng）、更為普遍，尤其是（shì）對於鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對於堵塞問題通過改變材質和（hé）流態是較理想的技術路線。高溫強度要求（qiú）特（tè）別重要，比長水口、塞棒要求高（gāo）。鋼（gāng）水衝擊不能掉底，鋼水（shuǐ）擺動不能折斷。理論上要求（qiú）在（zài）高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實（shí）際中控製燒後常溫（wēn）抗折強度不得低於6MPa。整（zhěng）體（tǐ）塞棒較好的抗熱震性（xìng），但不如浸入式水口（kǒu）及（jí）長水口（kǒu）要求苛刻，因為塞（sāi）棒僅是外部浸入鋼水而非（fēi）內孔（kǒng），傳（chuán）熱由外及（jí）內;另外，耐用的莫來石磚塞棒多隨中間包一起預（yù）熱也降低（dī）了其熱震性要求。