低導熱多層（céng）焦爐隔熱磚複合莫來石磚使用創新的工（gōng）作層、保溫層、隔熱層多層複合結構設計，導熱係數（shù）大大降低。該材料（liào）的（de）工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的（de）常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫（wēn）度、良好抗熱震性;保溫層（céng）設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧（yǎng）化鋁含量使其（qí）具備更高的河北焦（jiāo）爐隔熱磚莫來石相含量，幾乎（hū）不含剛玉相，其保溫層具（jù）備比工作層更低的導熱係數，且與工作層具有良好的結合性、較高的強度及（jí）耐磨（mó）性（xìng）。隔熱（rè）層選用含鋯纖維板（bǎn），因含鋯纖維板在不同溫度下的（de）導（dǎo）熱係數(見表1)都處於較低位置，同時在高溫下的收縮率（lǜ）也是較低[1]。因此低導熱多層複合莫來石磚具有高強度、高耐磨、高抗蝕（shí）、高荷重軟化溫度以及優良的抗熱震性能，完全滿（mǎn）足（zú）了（le）大中型水泥回轉窯生產工藝的要求，同時由於其具有低導熱的特性，使得筒體外表溫度降低，減少了噸熟料原煤消耗，同時延長了筒體使用壽命，從而能為水泥企業帶來較大的社會經濟效益（yì）。

輕型粘土磚又稱輕（qīng）型粘土保（bǎo）溫磚質量好的焦爐隔熱磚，其性能十（shí）分強（qiáng）大。在工（gōng）業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土（tǔ）磚是一種（zhǒng）輕質耐（nài）火製品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料（liào）為主，一般（bān）采用易燃物（wù）法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與（yǔ）水（shuǐ）混合，製成可塑泥或泥漿，經擠壓成型（xíng）或澆注成型，幹燥後在1250-1350℃氧化氣氛中燒製。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間（jiān），實（shí）際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚焦爐隔熱磚以其優良的性能和低廉的價格受到了大多數工業爐（lú）窯生產廠（chǎng）家的青睞，隻要不直接接觸火（huǒ）苗的（de）地方需要保溫，基本上（shàng）都被輕質粘土磚所取代。

熔（róng）融玻璃與質量好的耐火（huǒ）保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣矽（guī）玻璃。一般的瓶罐玻（bō）璃和平板玻璃都屬於這一類。這種玻璃中（zhōng）以SO₂為主要成分，含（hán）量（liàng）在70%左右（yòu），Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣矽玻璃為基礎可以引入氧化物（wù）。這些玻璃雖然種類（lèi）較多，但都可以簡化為SO₂含量（liàng）、堿（jiǎn）金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三種氧化物（wù）含量基本相同，則對（duì）耐火（huǒ）材料的化（huà）學侵蝕也基本相同。但是硼矽玻（bō）璃對（duì）焦爐隔熱磚（zhuān）廠家耐火材（cái）料的化學侵蝕（shí）與鈉鈣矽玻璃不（bú）同。尤（yóu）其是低堿或無堿（jiǎn）硼矽（guī）玻璃，其酸性（xìng）氧化物含量高，熔化溫度（dù）也高。因此要（yào）使用特殊的耐火材料。

聽到一些廠家說河北焦爐（lú）隔熱磚耐火磚拉到廠裏之（zhī）後客戶反映說怎麽感覺顏色不太對，感覺你這顏色好（hǎo）像含（hán）量不夠。聽到這些，我就感覺好像回（huí）到了（le）幾年前客戶拿斧頭砸質量好的隔熱耐火（huǒ）磚測試（shì）磚的強度一樣。甚至還有一些客戶買磚的（de）時候直接以顏色去代替磚的名稱。雖然關於耐火磚的基礎知識天美传媒在线观看（men）已經普及了這麽久，但還是有一些新接觸這個行（háng）業的采購人員會（huì）以耐（nài）火磚的顏色去選購或者質疑某一批貨物。那麽耐火磚到底應不應該看顏色?顏色到底能決定（dìng）耐火磚的什麽呢?常常（cháng）被人們以顏色來判別磚（zhuān）好（hǎo）壞級別（bié）的（de）大多為高鋁磚，但其實，同樣指標含量的耐火（huǒ）磚顏（yán）色也會出現不一致的情（qíng）況。所以一塊真正好的隔（gé）熱奶或磚是不能單單僅憑顏色去判斷。

由於質（zhì）量好的隔熱耐火磚具有如下特（tè）點：使用（yòng）溫度高，可以在1300℃長時（shí）間使用，非金屬材（cái）料具有很強的耐酸堿（jiǎn）侵蝕（shí）性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱係數，減少由於質量好的焦爐隔（gé）熱磚漂珠磚的體積（jī）變化差異產生的應力；由於陶瓷錨固件代替金屬（shǔ）錨固件減少了熱橋效應，使整體導熱性能降低，因此節能效果也明顯增強。篦冷機（jī）矮牆要長（zhǎng）期承受300-1450℃的高溫熟料顆粒的衝（chōng）刷，同時跟冷熱（rè）空氣交替（tì）接觸，使矮牆損壞較快。目前采用矮牆整體預製的方法進行製作，這種方法有可以快速安裝、實現複雜形（xíng）狀製作、免受水泥（ní）廠施（shī）工環境（jìng）影響，而且製作過程給予充分的養護（hù）和（hé）烘烤可（kě）以達到最佳的耐火材料性能。因此可以大大提高砌牆的使用壽命。更重要的（de）是（shì）矮牆砌塊采（cǎi）用了輕質和重質材料複合，因此降低了耐火襯體的導熱係數，達到了良好的節能效果。

經常接觸焦爐（lú）隔熱磚廠家耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質（zhì）。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，並且在磚的表麵還會（huì）有棕色或者黑色的斑點，這一（yī）般是耐火原料裏麵雜質經過高（gāo）溫燒製之後形成的斑點。高鋁（lǚ）磚的顏色大多米黃（huáng）色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化矽材質類的河（hé）北耐火磚製品大多是青黑（hēi）色（sè）。剛（gāng）玉、莫來石磚大多為（wéi）白色。因為影響（xiǎng）耐火（huǒ）磚顏色的因素有多種。磚坯（pī）在裝窯車時碼放不合（hé）理，稀疏不均勻造成火焰不能均勻加熱所有磚坯，使磚坯在預熱時加熱不均，耐火磚磚坯水分未能徹底排（pái）除就（jiù）進入燒成帶，造（zào）成部分耐火磚出現顏色不一樣（yàng）有深有（yǒu）淺。