窯爐用耐（nài）材包括窯爐的牆體和（hé）萱頂，一般分內外（wài）三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或湖北輕（qīng）質保溫磚（zhuān），外層以紅磚或低溫保溫（wēn）磚為主。內層的輕質保溫層近（jìn）幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維（wéi）為主，兼顧了高（gāo）溫莫來（lái）石纖維、高（gāo）鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖（xiān）維等，在纖維製成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的輕質保溫磚輕質莫來石、高鋁等輕質磚或者板，以輕（qīng）質氧化鋁、莫來石等空心球磚為主體。中（zhōng）層的重質材料仍然采用低鋁高矽、高（gāo）鋁低矽、莫來石磚（zhuān）與堇青石、焦（jiāo）寶石與莫（mò）來石等材料製（zhì）成的重質（zhì）材料為主。外層的低溫耐火（huǒ）材料主（zhǔ）要以鋁礬土、焦寶石、粘土等製作而成，相對（duì）鋁含量偏低，耐溫性能較差但價格較低。

窯（yáo）車用耐火材料有窯車麵、窯（yáo）車支架、承燒板、匣（xiá）缽等,除過組（zǔ）成窯車的基本架構麵材料外，其餘的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐（lú）的牆體材料基本相同。窯具（jù）材料（liào）根據不同的情況（kuàng）有湖北莫來石磚、高（gāo）鋁莫（mò）來石、堇青（qīng）石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物（wù）結合碳化矽、氮化矽結合碳化矽等。除過上述材料外（wài），現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化（huà）矽質、滲矽碳化矽質、再結晶碳化（huà）矽質、氮化矽結合碳化（huà）矽質等。建築衛生陶（táo）瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質保溫磚廠家輕質（zhì）耐火材料是指氣孔率高、體積密度小、熱導率低的耐火材料。在工業窯爐（lú）和其他熱工設備上用作隔熱（rè）材料。與一般耐火磚比較（jiào），抗渣蝕性、力學強度、耐磨損性較差，高溫（wēn）下體積收縮較大等（děng）。

湖北莫來石一直以來被認為是普通陶瓷裏麵（miàn）很重要的晶體相，對於普（pǔ）通陶瓷的強度提升有（yǒu）著很重要（yào）的作用。因此，對於陶瓷（cí）材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注（zhù）。對於大部（bù）分建陶產品而言，其燒成過（guò）程屬於快燒並且溫度相對（duì）較低，且產品在使用過程（chéng）中的會經曆各（gè）類搬運、長短途運輸、深（shēn）加工等，因此對（duì）於（yú）莫來石磚強度有著更迫切實（shí）際的（de）需求。那麽（me），了解陶（táo）瓷產品內部晶體相的形成，對（duì）於（yú）產品（pǐn）的（de）設計和生產就更有實（shí）際意義。其（qí）形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱（rè）過程中，偏高嶺（lǐng）會（huì）分解為輕質保溫磚廠家莫來石和石（shí）英。這樣形成的（de）莫來石其形狀貼近（jìn）於母礦形狀，如（rú）高嶺石中的莫來石就為粒（lì）狀或鱗狀莫來石。

質量（liàng）好的隔（gé）熱磚的（de）產品（pǐn）性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位（wèi）侵蝕問題更嚴重、更為普遍（biàn），尤（yóu）其是對於鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對於堵（dǔ）塞問題通過改變材質（zhì）和（hé）流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水（shuǐ）口、塞棒要求高。鋼水衝擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理（lǐ）論上要求在高溫（wēn）抗折強度達到2.5MPa，生產實際（jì）中控製燒（shāo）後常溫抗折強度不（bú）得低於6MPa。整（zhěng）體塞棒較好的抗熱震（zhèn）性，但（dàn）不如（rú）浸入式水口（kǒu）及長（zhǎng）水口要求苛（kē）刻，因為（wéi）塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，質量好的輕質保溫磚塞棒多隨中間包一起預熱也降低了其熱震性要求。