玉溪隔（gé）熱磚被侵蝕（shí）後，與它接觸的熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將（jiāng）擴散到（dào）玻璃液的其餘部分中去。在擴散過（guò）程中，熔融物的成分（fèn）發生變化，SO₂和堿液增加了，而（ér）在界麵上發生了β-Al₂O₃結晶的聚集作用，所以，在耐火材料（liào）與玻璃液（yè）的接觸麵上（shàng），首先是莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是（shì）未受侵（qīn）蝕的耐火材料。耐火（huǒ）材料溶解後，使玻璃液黏度增大，促使在耐火（huǒ）材料表麵形成較（jiào）難（nán）移動的保護（hù）層，減弱（ruò）了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐（nài）火材料的侵蝕作用，取決於其黏度和表麵張力等物理性質（zhì）。黏度低和表麵張力小的玻璃液最容易浸潤性（xìng）價比高（gāo）的矽藻土保溫磚耐火材料，並從其表麵細孔吸入內部，使整個耐火材料受到強烈的侵蝕。

裂損主要發（fā）生在烤窯階段。烤窯時，在玉溪隔熱耐火磚內部出現一定的（de）溫（wēn）度差，產生相應的機械（xiè）應力。如升溫速度過快，超過（guò）了耐火材料允許的極（jí）限強度時，將出現裂紋（wén），甚至裂成（chéng）碎（suì）塊。電熔的、高度燒結的致（zhì）密耐火材料最易（yì）破損。除溫差產生應力外，耐火（huǒ）材料晶型變化所造成的膨脹或收（shōu）縮（suō）亦會產生應力。升溫過快時，晶型（xíng）變化快，體積變化（huà）過劇，產生（shēng）應力（lì）過大，使耐火材料開裂，因而，在烤（kǎo）窯時必須按事先（xiān）製定的（de）烤窯曲線升溫。烤窯後，性（xìng）價比高的矽藻土保溫（wēn）磚哪家好耐火（huǒ）材料長期處在（zài）高（gāo）溫作（zuò）用下，在該作業溫度下的耐火材料機械強度比在室溫下（xià）要低得多。如果作用（yòng）於（yú）耐火材料的機械負荷偏大，則耐火材料會產生非彈性變（biàn）形（xíng）(與極黏的液體流動（dòng）相似)，而導致破壞。

長水口（kǒu）一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技（jì）術來應（yīng）對該問題。一（yī）是歐洲的內壁（bì）氧化（huà）方式，以（yǐ）外國公司（sī）為例，長水口燒成采用裸燒（shāo）方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔（kǒng）體處於氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層（céng）和1.5mm左右的變質層以緩衝熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接（jiē）衝擊該（gāi）透氣絕熱（rè）層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱衝擊（jī），抗熱（rè）震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁（bì）方式，使（shǐ）用高鋁聚（jù）輕磚或氧化鋯的空心球或玉溪漂珠磚等低導（dǎo）熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震（zhèn）效果，但製造工藝略為複雜。另外，一些無碳（tàn）防堵塞技術，如莫來石、矽藻土（tǔ）保溫磚哪家好尖晶石、鋯酸鈣等內（nèi）襯材料的引入，因（yīn）為無石墨或極大地降低了碳含量（liàng），從而對開澆熱衝擊不敏感（gǎn），在一定程度上也提高了水口的抗熱震性。

性（xìng）價比高的（de）耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預（yù）熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內（nèi）承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護（hù）渣侵蝕性好。渣（zhā）線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強（qiáng），但鋯碳材料因其較低的碳含（hán）量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風（fēng）險，因此要求（qiú）預熱後不（bú）能降溫太快。同時，因性價比高的矽藻土保溫（wēn）磚哪家好鋯碳材料如果與內孔鋼水直接接觸，因其石墨含量及（jí）結合強度較低（dī），在高速鋼流的衝刷下會（huì）被快速熔損，所以必須與本體鋁碳（tàn）材料或內襯材料配合使（shǐ）用（yòng）。抗鋼液侵蝕性好（hǎo），尤其是內（nèi）孔部分，既要抗鋼水衝刷，又要耐（nài）化學侵蝕。浸在結晶器中的本體部分（fèn）很（hěn）少被侵蝕，這也是選擇鋁碳質浸入式水口的主要原因。