抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料（liào）。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續衝刷侵蝕（shí），蝕損較快會（huì）導致（zhì）控流（liú）不好或（huò）失控終（zhōng）澆。現（xiàn）多采用陝西隔熱（rè）耐火磚或鋯碳複合料(適用於大多數碳素（sù）鋼)及鎂碳料。耐用的（de）隔熱耐火磚廠家高溫強度（dù）指標要求不高，因為塞棒壁相對較厚，有足夠強（qiáng）度，故而幾乎所有廠家均把生產（chǎn）過程中的廢品、廢料、車削料、集塵回收料經過破碎、分篩、烘烤（kǎo）(或燒成除碳)回加進塞棒本體料，可以引入50%(w)左右。由於塞棒使用中需要（yào）垂直固定，且進行高頻往複衝動，對強度也有最低要求，一般而論，本體（tǐ）材料燒後常溫抗折強度不得低於4MPa。

連鑄功能耐火材料的材料體係（xì），由最初（chū）簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應（yīng）用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭（tóu）、水口碗口（kǒu）、快換水口端麵)、尖晶石碳(棒頭、水口（kǒu）內壁)、高耐磨高碳（tàn）化矽含量的耐（nài）用的莫來石磚或鋯英（yīng）石碳(快換水口端麵)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入（rù）式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶（jīng）石質、白雲石（shí）質、鋯酸鈣質等)。所用原（yuán）材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化（huà）鋯、氧化（huà）鎂、氧化矽及合成陝西隔熱耐火磚莫來石、尖晶石、碳化矽、賽隆、阿隆等，碳源有鱗片（piàn）石墨、無（wú）定形碳、瀝青、石墨微粉等;輔（fǔ）料發展（zhǎn）更為全麵、細微，各（gè）種防氧（yǎng）化劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉、含硼材（cái）料、鋁（lǚ）粉、鋯化合物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑（jì）等;結合劑雖（suī）仍以酚醛（quán）樹脂為主，有的輔以瀝青混合結（jié）合，酚醛樹脂的引入形（xíng）態、稀釋調（diào）和劑、各種改性體(硼改性、鎳改性、碳化（huà）矽改性、白炭黑或有機矽改（gǎi）性等)等各（gè）公司不一（yī），發展變化較（jiào）大。

浮法（fǎ）玻璃窯玻（bō）璃生產工藝流程，陝西焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由於（yú）高溫、火焰、料粉（fěn）、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到（dào）嚴（yán）重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在（zài）窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣（yàng）會（huì）使耐火材料受到很大的，甚至是很（hěn）嚴重的損壞，需特別注意。下麵介紹幾（jǐ）種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣（qì）體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼（péng）酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料（liào）表麵作用，生成低共熔物（wù）或疏鬆狀（zhuàng）物，並借助隔（gé）熱耐火（huǒ）磚廠家耐火材料本身的空隙或界麵的交代反應（yīng）繼續（xù）向磚體內部滲透擴散，而使耐火材料逐漸被溶解、剝落而減薄、變質、進行重結晶等。上述各種鹽類與化（huà）合物的蝕損機理是不同的，芒硝比純堿的蝕損作用強得多（duō）。

由於（yú）耐用的隔熱耐火磚（zhuān）具有如下特（tè）點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使（shǐ）用，非（fēi）金屬（shǔ）材料具有很強的耐酸（suān）堿侵蝕性能，不會出現金屬（shǔ）錨固件在高（gāo）溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相（xiàng）近的導（dǎo）熱係數，減少由於耐用的（de）隔熱（rè）耐火磚漂珠磚的體積變（biàn）化差（chà）異產生的應力；由於陶（táo）瓷錨固件代（dài）替（tì）金屬錨固件減少了熱橋效應，使整體導熱（rè）性能降低，因此（cǐ）節能效果也明顯增強。篦冷機矮牆要長期承受300-1450℃的高溫熟料顆粒的衝刷，同時跟冷熱（rè）空氣交替接（jiē）觸（chù），使矮牆損壞（huài）較快。目前采用矮牆（qiáng）整體預製（zhì）的方法進行製作，這種方法有可以快速安裝、實現複雜形狀製（zhì）作、免受（shòu）水泥廠施工環境影（yǐng）響，而且製作過程給予充分的養護和烘烤可以達（dá）到最佳的耐（nài）火材料性能。因此（cǐ）可（kě）以大大提高砌牆的（de）使用壽命。更重要的是矮（ǎi）牆砌塊采用了輕質和重質材料（liào）複合（hé），因此降（jiàng）低了耐火襯體的導熱係數，達到了良好的節（jiē）能效（xiào）果。

隔熱耐火磚耐（nài）火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量（liàng）的流（liú）失，保溫磚一般不會直（zhí）接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用（yòng）來經受火焰的炙烤。一（yī）般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火（huǒ）材料：也叫澆（jiāo）注料，是由多種骨料或集料和一種或多（duō）種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使（shǐ）用時必須和一種或多種液體配合攪拌（bàn）均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般耐用的（de）隔熱耐火磚耐火（huǒ）磚，其形（xíng）狀有標準規則（zé），也可以根據需要築切時臨時加（jiā）工。耐火（huǒ）磚（zhuān）具有密度大，強度（dù）高，耐磨，耐腐蝕性能好，熱膨脹係（xì）數小，研磨效率高，噪音低，使用壽命長，不沾汙物（wù）料等優（yōu）點。是適應於各種研磨機械的優質研磨介質。

陝西莫來石磚在現代陶瓷窯爐（lú）中應（yīng）用（yòng）最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操（cāo）作起來比較容易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推（tuī）板窯（yáo）等一些長形窯爐，由於有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷（lěng）卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕（qīng）質耐火（huǒ）材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其（qí）以隔熱耐火磚廠家輕（qīng）質莫來石磚、高（gāo）鋁莫（mò）來石磚、莫來石纖維和高鋁莫（mò）來石纖維等發展較快，為建築（zhù）衛生陶瓷的窯爐節能提供了必要的材料保障。陶瓷窯爐用重（chóng）質耐火材料與玻璃工業類似，主要以（yǐ）酸性磚、中（zhōng）性磚和部分特種（zhǒng）磚為主，選磚的依據主要根據窯爐（lú）的（de）燒成（chéng）溫度、氣氛和熔融材料的腐蝕性、酸（suān）堿性等決定。