輕（qīng）型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚耐用的隔熱磚，其性能十（shí）分強大。在工業窯爐（lú）的（de）工作（zuò）中，輕粘土（tǔ）磚能起到最強的保溫作（zuò）用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火製品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和（hé）輕質熟料為主，一般采用易燃物法（fǎ）生產，也可以采用化學法或泡沫（mò）法生產。將原料（liào）與水混合，製成可塑泥或（huò）泥（ní）漿，經擠壓成型（xíng）或澆注成型，幹燥後在1250-1350℃氧化氣氛中燒製。普（pǔ）通輕（qīng）質粘土（tǔ）磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚隔熱磚以其優良的（de）性能（néng）和低廉的價格受到了大多數工業爐（lú）窯生產廠家的青睞，隻要不直接（jiē）接觸火苗的地方需要保溫，基本上都被輕質（zhì）粘（zhān）土磚所取代。

耐用的耐火保溫磚優良（liáng）的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達（dá）1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶（jīng）器（qì）保（bǎo）護渣侵蝕性好。渣線（xiàn）部位用鋯碳材料因ZrO2的（de）引入，其耐渣（zhā）蝕性增（zēng）強，但鋯碳材料因其較（jiào）低的碳含量（liàng）及（jí）ZrO2的相變又存在熱（rè）震炸裂風險，因此（cǐ）要求預（yù）熱後不能降溫太快。同時，因耐用的隔熱磚價（jià）格鋯碳材料如（rú）果與內孔鋼水直接（jiē）接觸（chù），因其石（shí）墨含量及結合強度較低，在高速鋼流的衝刷下會被（bèi）快速熔損，所以（yǐ）必須與本體鋁碳材料或內襯材料配合使用。抗鋼（gāng）液侵蝕性好，尤其是內孔（kǒng）部（bù）分，既要抗鋼水衝刷，又要（yào）耐化學侵蝕。浸在結（jié）晶器（qì）中（zhōng）的本體部分很少被侵蝕，這也是選擇（zé）鋁碳（tàn）質浸入式水口的主要原因。

窯爐用耐材包括窯爐的牆體和萱頂，一般分內外三層,內層為（wéi）輕（qīng）質保溫棉（mián）、氈、板等，中層為重質或海南輕質保（bǎo）溫（wēn）磚（zhuān），外（wài）層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維（wéi）為主，兼顧了高（gāo）溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯（gào）莫來石纖維等，在纖維製（zhì）成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用耐（nài）用的隔熱磚輕質莫來石、高鋁等輕質磚或者板，以輕質氧化鋁、莫來石等空心球磚為主體。中層的重質材料仍然采用低鋁高矽、高鋁低矽、莫來石磚（zhuān）與（yǔ）堇青石（shí）、焦寶石與莫來石等材料製成的重質材料為主。外層的低溫耐火材料主要以鋁礬（fán）土、焦寶石、粘土（tǔ）等製作而成（chéng），相對鋁含量偏低，耐溫性能較（jiào）差但價格較低。

玻璃液沿著隔熱磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出（chū）一（yī）條條溝槽，這是機械磨損。主要磨（mó）損部位（wèi）在玻璃液麵處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊（wěn）亂處)也明（míng）顯可見。當（dāng）液麵波（bō）動及液流變（biàn）化（huà）(如受溫度波動（dòng）影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關係。物理侵蝕（shí）最重要的是玻璃（lí）液流的衝刷作用和隔（gé）熱磚。在高溫區，熔融玻璃液（yè）流的衝刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域（yù），化學侵（qīn）蝕很小，主要（yào）是液流衝刷的物理（lǐ）侵（qīn）蝕。在熔化池高（gāo）溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其（qí）是使用電助熔和鼓泡以後，液流更（gèng）為（wéi）強烈。強烈的衝刷作用與化學侵蝕配合會對耐用（yòng）的隔熱磚價（jià）格耐（nài）火材（cái）料造成很（hěn）大的破（pò）壞（huài）。